[发明专利]一种碳纤维加热垫加工方法

说明书

本发明属于碳纤维加工技术领域，尤其是一种碳纤维加热垫加工方法，针对现有的将碳纤维丝段加工成网胎状，来保证加热垫的受热均匀，但该种方法的加工难度大，工作人员的工作强度大的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：剪切碳纤维长丝，形成等距的碳纤维丝段；S2：将碳纤维丝段排列成网格状，并相互连接在一起；S3：将制作完成的网格状碳纤维上喷涂柔性定型剂；S4：使用热压机热压喷涂喷涂柔性定型剂后的网格状碳纤维。本发明在不影响碳纤维加热垫均匀加热的前提下，可以将碳纤维丝段的加工工艺进行改进，降低加工难度，降低人工操作难度，可实施性强，值得广泛推广，值得广泛推广。

技术领域

本发明涉及碳纤维加工技术领域，尤其涉及一种碳纤维加热垫加工方法。

背景技术

碳纤维发热具有较高的电热转换效率，节能效果显著，而其产生的远红外辐射，具有改善人体微循环、促进新陈代谢、益于健康等特点，正逐步转为新一代取暖加热材料。

申请公告号为CN104244475A的发明文件公开了碳纤维加热垫加工方法，包括步骤：剪切长碳纤维丝，形成碳纤维丝段；将所述碳纤维丝段加工成碳纤维网胎；将所述碳纤维网胎加工成碳纤维发热垫。本发明提供的碳纤维加热垫加工方法，将长碳纤维丝剪切成段，并用碳纤维丝段加工成碳纤维网胎。由于碳纤维丝的特点，剪切后的碳纤维丝段仍兼具长碳纤维丝的柔性特点；并且，将碳纤维丝段加工成碳纤维网胎，其碳纤维分布均匀，进而使得加工后的碳纤维发热垫的发热温度分布均匀。应用本发明提供的碳纤维加热垫加工方法加工的碳纤维加热垫，具有较好的柔韧性，并且发热温度分布均匀，该发明将碳纤维丝段加工成网胎状，来保证加热垫的受热均匀，但该种方法的加工难度大，工作人员的工作强度大，所以我们提出了一种碳纤维加热垫加工方法，用以解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中将碳纤维丝段加工成网胎状，来保证加热垫的受热均匀，但该种方法的加工难度大，工作人员的工作强度大的缺点，而提出的一种碳纤维加热垫加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳纤维加热垫加工方法，包括以下步骤：

S1：剪切碳纤维长丝，形成等距的碳纤维丝段；

S2：将碳纤维丝段排列成网格状，并相互连接在一起；

S3：将制作完成的网格状碳纤维上喷涂柔性定型剂；

S4：使用热压机热压喷涂喷涂柔性定型剂后的网格状碳纤维；

S5：为网格状碳纤维制作发热组件，发热组件上设有阳极和阴极；

S6：将发热组件和网格状碳纤维进行固定；

S7：在网格状碳纤维的上方和下方都设置感温元件和阻燃布；

S8：对阻燃布的离开明火熄灭耗费的时间进行检测；

S9：将阻燃布和网格状碳纤维进行缝合，制作成碳纤维发热垫。

优选的，所述S1中，使用剪刀或者刀片将碳纤维长丝剪切成等距的16个碳纤维丝段。

优选的，所述S2中，将S1中剪切完成的碳纤维丝段呈两行垂直排列在一起，在下层碳纤维丝段的上表面喷涂胶体，利用胶体完成两行碳纤维丝段的粘合。

优选的，所述S3中，柔性定型剂为聚乙烯醇、水溶性酚醛树脂和纯净水的混合溶液；其中，聚乙烯醇比例为5-15%，水溶性酚醛树脂占比例为5-15%；所述柔性定型剂的喷涂质量为所述碳纤维网胎的质量的5-10%。

优选的，所述S4中，选用的热压机型号为CMP4128，热压温度为60-80摄氏度，热压时间为3-5min。