[发明专利]一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法

权利要求书

1.一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)生物陶瓷粉末与造孔剂混合，使用球磨机球磨分散，得到生物陶瓷复合粉末，其中造孔剂占多孔生物陶瓷粉体的5～30wt％；

(2)将复合粉末与其他助剂按比例分批加入光敏树脂，使用搅拌机搅拌，得到可以光固化的生物陶瓷树脂浆料，其中复合粉末的质量分数达到60～90wt％；

(3)将光固化生物陶瓷树脂浆料涂覆在基体表面，光固化得到多孔生物陶瓷涂层坯体；

(4)将多孔生物陶瓷涂层坯体高温脱脂、去除造孔剂和烧结，获得多孔生物陶瓷涂层。

2.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的生物陶瓷粉体选自氧化锆陶瓷、各种碳制品陶瓷、羟基磷灰石陶瓷、表面活性玻璃陶瓷、硫酸钙陶瓷、磷酸三钠陶瓷、钙磷酸盐陶瓷和硅酸盐陶瓷中的一种或多种混合。

3.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的造孔剂选自可燃性造孔剂、高温分解型造孔剂和溶液溶出型造孔剂的任意一种或多种混合：所述可燃性造孔剂选自木屑、稻壳、煤粒、淀粉、煤粉、塑料粉、碳粉中的任意一种或多种混合；高温分解型造孔剂选自碳酸铵、碳酸氢铵、氯化铵、碳酸铅的任意一种或多种混合；溶液溶出型造孔剂选自硫酸钠、硫酸钙、氯化钠、氯化钙的任意一种或多种混合。

4.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的球磨方法为干法球磨，转速为100～300r/min，球磨时间6～18小时，球料比1∶2～4，氧化锆磨球直径：2～15mm。

5.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的其他助剂为分散剂、助滤剂、助磨剂、塑化剂、助烧剂、着色剂、消泡剂、改性添加剂、纳米添加剂、增韧剂和偶联剂中的一种或多种混合。

6.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的搅拌方法真空搅拌，搅拌转速100～300r/min，搅拌时间10～15min。

7.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在以后于：步骤(3)中光固化陶瓷树脂浆料涂覆在基体表面厚度为300um±50um。

8.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(3)中固化条件为：20～50℃，固化时间15～30min，采用波长为280～400nm的紫外激光投影，激光功率为200～800W。

9.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(4)中脱脂和去除造孔剂的温度为≥400℃，烧结温度为900℃～2100℃，保温0.5～2h。

10.根据权利要求1所述的一种孔隙率可控的多孔生物陶瓷涂层制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的造孔剂粉末粒径为10～50um，最终制得的多孔生物陶瓷涂层80％以上的孔径尺寸为5～35um。