[发明专利]线材成形机以及线材成形品的制造方法

说明书

本发明的目的在于提供能够提高生产率的线材成形机以及线材成形品的制造方法。线材成形机(10)反复进行如下循环动作：利用成形工具(21、22、23)将从线材供给装置(70)供给来的线材(90)成形为圆环(91)，并利用切断装置(30)从后续的线材(90)切离，线材成形机(10)具备基座驱动装置(40)，该基座驱动装置(40)具有与线材供给装置(70)同步地动作且能够与圆环(91)的后端部(91E)一起移动的可动基座(50)。切断装置(30)搭载于可动基座(50)，从而在与圆环(91)的后端部(91E)一起移动的同时切断线材(90)。

技术领域

本发明涉及线材成形机以及线材成形品的制造方法，该线材成形机反复进行将从线材供给装置供给来的线材成形为线材成形品并从该线材将成形为线材成形品的部分切离的动作。以下，为了便于说明，将线材中的成形为成形品的部分简称为“线材成形品”，将除此以外的部分称为“后续的线材”。

背景技术

作为上述的线材成形机，已知成形活塞环、压缩螺旋弹簧、扭转螺旋弹簧等各种线材成形品的各种结构。另外，上述任一线材成形机都反复进行如下动作：间歇地供给恒定长度的线材来成形线材成形品，并从后续的线材切离(例如，参照专利文献1～3)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-010937号公报

专利文献2：日本特开2001-239341号公报

专利文献3：日本特开昭63-020133号公报

发明内容

发明所要解决的课题

对于上述的现有的线材成形机，期望生产率的提高。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题而完成的本发明是一种线材成形机，其反复进行如下循环动作：利用成形工具将从线材供给装置供给来的线材成形为线材成形品，并利用切断装置从后续的线材切离，其中，所述线材成形机具备基座驱动装置，该基座驱动装置具有与所述线材供给装置同步地动作且能够与所述线材成形品的后端部一起移动的可动基座，所述切断装置搭载于所述可动基座，从而在与所述线材成形品的后端部一起移动的同时切断所述线材。

本发明是一种线材成形品的制造方法，其反复进行循环动作：利用成形工具将从线材供给装置供给来的线材成形为线材成形品，并从后续的线材切离，从而制造多个所述线材成形品，其中，一边与所述线材供给装置同步地在与所述线材成形品的后端部一起移动切断装置一边将所述线材成形品的后端部从后续的线材切离。

附图说明

图1的(A)是本发明的第一实施方式的线材成形机的主视图，(B)是线材成形为环状时的切断装置与夹持器的局部剖切主视图。

图2的(A)是在可动基座转动时的切断装置与夹持器的局部剖切主视图，(B)是与夹持器前进而切断线材的切断装置的主视剖视图。

图3的(A)是与夹持器后退的切断装置的主视剖视图，(B)是开始从转动终端位置回到转动原点位置的切断装置与夹持器的局部剖切主视图。

图4是切断线材时的切断装置与夹持器的立体图。

图5的(A)是线材成形机的机构图，(B)是其他实施方式的线材成形机的机构图。

图6是其他实施方式的线材成形机的切断装置的主视图。

附图标记说明

10线材成形机；30切断装置；31砂轮；40基座驱动装置；41第一驱动机构；42第二驱动机构；50可动基座；51第一可动基座；52第二可动基座；60夹持器；65夹持器；90线材；91圆环。

具体实施方式