[发明专利]一种水性单组杂化树脂在地坪和防腐领域的应用

说明书

本发明公开了一种水性单组杂化树脂在地坪和防腐领域的应用，具体涉及水性杂化树脂技术领域，包括以下成分及其重量份：有机硅3‑6份、聚氨酯中软树脂50‑70份、丙烯酸异辛酯30‑40份、去离子水20‑30份、阳离子乳化剂1‑5份、纤维素增稠剂3‑5份、无机材料5‑10份。本发明通过热聚合的方式制备可以替代溶剂型产品的新型涂料树脂，由于结构中引入了无机金属分子，使其具备了卓越的防腐蚀性能，可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀，聚合物本身具有导电性，抗杂散电流，具有屏蔽电磁、雷达和声纳波的特殊功效，在地坪和防腐领域有着广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及水性杂化树脂技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水性单组杂化树脂在地坪和防腐领域的应用。

背景技术

目前国家大力推行低voc涂料，一系列鼓励水性涂料发展、限制溶剂型涂料的政策，加上史上最严的环保法的实施，促进了我国涂料生产和涂料应用企业“油改水”的进程，而在此大背景下，水性涂料本身存在的缺陷使之无法应对这一利好，盲目的油改水也让加工制造业承受不断的阵痛，有机树脂具备良好的漆膜性能和外观表现，是最常见的涂装材料，但受限制于本身的干燥速度硬度耐化学品性等性能，无机材料具备极高的硬度和耐性，且兼具对环境中有害物质有吸附作用，但因比较繁琐的熟化工艺、超高的价格以及无法形成美观的漆膜而使之无法大量应用，国外从20世纪70年代已开始着手对有机树脂进行水性化的研究，从早期的外加乳化剂到现在的自乳化或水分散体系的开发，一定程度上克服了外加乳化剂的缺点，延长了水性树脂的适用期，改善了体系的耐水性等，使性能更接近于溶剂型树脂。

目前杂化技术大致上分为两类：一是无机-有机杂化，其中无机相为主相，另一类是有机-无机杂化，有机相是主相。

而现阶段，国内树脂研发企业也在进行有机无机的接枝杂化改性技术，但目前都是以简单拼配方式在进行，不能最大程度的发挥两者的优势。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种水性单组杂化树脂在地坪和防腐领域的应用，通过有机无机杂化技术工艺，充分利用有机材料的交联密度和无机材料的固有特性，通过热聚合的方式制备可以替代溶剂型产品的新型涂料树脂，由于结构中引入了无机金属分子，使其具备了卓越的防腐蚀性能，可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀，聚合物本身具有导电性，抗杂散电流，具有屏蔽电磁、雷达和声纳波的特殊功效，在地坪和防腐领域有着广泛的应用前景。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水性单组杂化树脂，包括以下成分及其重量份：有机硅3-6份、聚氨酯中软树脂50-70份、丙烯酸异辛酯30-40份、去离子水20-30份、甲基丙烯酸缩水甘油酯10-20份、阳离子乳化剂1-5份、纤维素增稠剂3-5份、无机材料5-10份。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：有机硅4-5份、聚氨酯中软树脂55-65份、丙烯酸异辛酯33-36份、去离子水20-25份、甲基丙烯酸缩水甘油酯12-16份、阳离子乳化剂2-4份、纤维素增稠剂3-4份、无机材料6-8份。

在一个优选地实施方式中，包括以下成分及其重量份：有机硅4.5份、聚氨酯中软树脂60份、丙烯酸异辛酯35份、去离子水20份、甲基丙烯酸缩水甘油酯15份、阳离子乳化剂3份、纤维素增稠剂3.5份、无机材料7份。

在一个优选地实施方式中，所述无机材料包含硅酸盐、无机金属以及无机矿物化合物。

在一个优选地实施方式中，所述纤维素增稠剂具体为羟乙基纤维素、羧甲基纤维素和羟甲基纤维素通过水合膨胀的长链而成的混合物。

在一个优选地实施方式中，所述阳离子乳化剂为十八烷基氯化铵。

一种水性单组杂化树脂，还包括一种水性单组杂化树脂的制备方法，具体步骤如下；