[发明专利]翻转式输送单元及包括该输送单元的分拣系统有效
申请号: | 201910802580.9 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN112439705B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 钟啸风 | 申请(专利权)人: | 钟啸风 |
主分类号: | B07C3/08 | 分类号: | B07C3/08 |
代理公司: | 重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 余锦曦 |
地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转 输送 单元 包括 分拣 系统 | ||
本发明公开了一种翻转式输送单元及包括该输送单元的分拣系统,包括支座,该支座上安装有输送组件和翻转驱动机构,所述翻转驱动机构驱动输送组件绕支座左右翻转,所述输送组件绕支座的翻转方向与输送组件的输送方向垂直。本发明的有益效果是:结构简单,外观紧凑,具有较高的分拣效率,由于无需配备推料机构,所以占用的空间也较小,具有较高的市场应用价值。
技术领域
本发明属于物料分拣技术领域,具体涉及一种翻转式输送单元及包括该输送单元的分拣系统。
背景技术
近些年,物流行业取得了突飞猛进的发展,快递的单日量早已突破一亿件,面对如此大的快递量,很多快递企业都配备了自动分拣系统,用来提高快递分拣的效率。
当前市面上常见的自动分拣系统有:交叉带分拣机、斜导轮式分拣机、滑块式分拣机、翻盘式分拣机、辊筒浮出式分拣机等等,这些分拣系统基本上都是通过皮带或者斜向轮或者辊筒进行输送,在排出位置由交叉带或斜向轮或其他排出装置排出,从而完成物料的分拣。以上各种分拣方式,都存在一些不足,比如:分拣速度快的交叉带分拣机,技术复杂,成本很高。其他的分拣方式,则分拣速度低,成本也较高,并且,上述各种分拣方式都有占地面积大的缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种翻转式输送单元,以解决现有分拣系统结构复杂、分拣效率低以及占用空间大等技术缺陷。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种翻转式输送单元,其关键在于:包括支座,该支座上安装有输送组件和翻转驱动机构,所述翻转驱动机构驱动输送组件绕支座左右翻转,所述输送组件绕支座的翻转方向与输送组件的输送方向垂直。
采用上述结构,多个输送单元即可组成物品分拣系统,物品在各个输送组件上依次输送,当需要将物品分拣出来时,翻转驱动机构驱动对应的输送组件绕着支座翻转一定角度,即可完成物品的分拣排出。多个输送单元组成的分拣系统整体结构简单,具有较高的分拣速度,而且成本较低。由于每个输送组件皮带的速度可以独立控制,物品输送到要分拣排出的格口位置时,可以减速、停止、翻转排出,与斜向轮、挡板等分拣方式相比,每个分拣格口所需的长度较短,因而整个分拣系统占用的空间也较小,因此,在具有较高的市场推广价值。
作为优选:所述输送组件绕支座的中心轴翻转,该支座中心轴与输送组件的中心轴重合,以实现输送组件的自转。采用上述结构,通过输送组件的自转,将输送组件上的物品排出,同时迅速形成输送通道,承接下一个物品的输送或分拣排出。
作为优选:所述输送组件包括输送皮带和皮带驱动机构,其中输送皮带内平行布置有至少两个托辊,皮带驱动机构用于驱动所述输送皮带运动。采用上述结构,可实现物品的水平输送。
作为优选:所述输送皮带内设有四个托辊,四个所述托辊呈上下两层分布,上下两层托辊之间分布有驱动托辊和从动涨紧托辊,两根所述涨紧托辊对称抵接在输送皮带的两端外侧,并使输送皮带向内偏移,以在输送皮带的两端形成安装空间。采用上述结构,布置四根托辊能够增加输送组件的高度,有利于在输送组件输送方向的两端布置皮带驱动机构,驱动托辊与从动张紧托辊的设置与调整能够保证输送皮带的张紧力及皮带与驱动托辊间的摩擦力,使皮带能够受控运动。
作为优选:所述皮带驱动机构包括固定安装在支座上的皮带驱动电机,皮带驱动电机经减速传动机构驱动所述驱动托辊转动。采用上述结构,皮带驱动电机工作即可驱动输送皮带运转,从而实现物品的水平输送。
作为优选:所述输送组件输送方向的两端分别设有前支撑板和后支撑板,前支撑板的中部安装有前支撑轴,后支撑板的中部安装有后支撑轴。采用上述结构,结构布局合理,可方便翻转驱动机构和皮带驱动机构的布局安装。
作为优选:所述翻转驱动机构包括固定安装在支座上的翻转电机,翻转电机的输出轴上设有第一锥齿轮,所述后支撑轴上固定安装有第二锥齿轮,该第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。采用上述结构,翻转电机转动即可带动相应的输送组件翻转,从而完成物品分拣。
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