[发明专利]一种高亮彩面油上光工艺

说明书

本发明公开了一种高亮彩面油上光工艺，先将印刷品表面进行上光油，完成后再对其表面进行覆膜，在一定温度下将上过光油的彩面的膜层揭去，得到具有更高亮度彩面油的印刷品。本发明工艺上过光油的彩面表现特别光亮，混合后的光油在彩面表面的亮度，基本上可以达到UV的标准，甚至更高，极大的增加了印刷品的商品价值，与此同时本发明上光工艺对设备要求简单，无需重新设计生产线，在原有上光和覆膜生产线上即可操作，且生产过程环保，较低的生产温度缩小了能耗，符合印刷行业当前对生产过程中环保、效率、成本、质量的高标准需求，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明属于印刷技术领域，尤其涉及一种高亮彩面油上光工艺。

背景技术

上光，是印后加工的一道工序，也是印刷品表面整饰加工技术之一。通俗地解释，上光就是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光后，可在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。上光不仅可以增加印刷品的表面平滑度，使印刷成品呈现出更强的光泽，而且能够对印刷图文起到保护作用，因而被广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面整饰加工中。上光技术作为印刷工序的延伸和印刷品精加工的重要手段，已被众多印刷厂家广泛采用，已经成为实现和提高印刷品档次的一种重要手段。

按上光涂料类型不同，上光工艺主要可以分为溶剂型上光、水性上光、UV上光等，其中溶剂型上光是以苯类、酯类、醇类为溶剂，以热塑性树脂为成膜树脂的上光工艺方法，特点是设备投资小、成本低，但溶剂挥发和残留在印刷品上会造成对环境的污染，且对人体有害，因此其应用范围正逐渐缩小；水性上光是以水溶性树脂或不同类型的水分散性树脂作为成膜物质的上光方法，特点是上光过程无刺激气味，对环境无污染，对人体无害，因此正被逐渐推广使用；UV上光即紫外线辐射干燥上光，是利用紫外线照射上光油的瞬间引发上光油迅速发生光化学反应，在印刷品表面形成具有网状化学结构的亮光涂层，特点是光泽好，耐热、耐磨性能强，安全环保，有广阔的市场发展前景。

虽然世界环保印业推崇使用简便水性上光，而且水性上光油在国内发展迅速，其具有环保优势，且价格低廉.用途广泛，但其上光后的光泽度约为60-70，而UV上光的光泽度约为95，以水性上光对UV上光虽然有一定的竞争力，但在印刷行业里，很多人认为由于UV上光外观精美，因此水性上光对于UV上光目前还不会构成很大的威协。有鉴于此，本发明人通过改进上光工艺，令水性上光油上光亮度大幅增加，提高上光的精美度，同时能有效减少上光成本，以扩展水性上光油的应用领域。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高亮彩面油上光工艺，令水性上光油上光亮度大幅增加，提高上光的精美度，同时能有效减少上光成本，以扩展水性上光油的应用领域。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

一种高亮彩面油上光工艺，先将印刷品表面进行上光油，完成后再对其表面进行覆膜，在一定温度下将上过光油的彩面的膜层揭去，得到具有更高亮度彩面油的印刷品。

所述上光油过程包括以下步骤：

(1)用稀释剂将上光油稀释，控制其黏度为25℃下4号杯30-40s范围内；

(2)采用胶印联机进行上光，并用短波红外线进行干燥，上光速度控制为55-65m/min。

所述上光油由以下重量份的成分组成：水溶性丙烯酸分散树脂15-20份、聚丙烯酸酯乳液10-12份、聚氨酯丙烯酸酯5-8份、消泡剂1-2份、流平剂2-3份、表面活性剂1-2份、水45-55份。

上光油过程中，所述稀释剂为水和乙醇按体积比1：(1-1.1)混合形成的混合液。

进一步的，所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述流平剂为聚醚改性有机硅流平剂；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚按质量比1：1.5混合所得。