[发明专利]一种微波还原铁矿石制备316L不锈钢3D打印金属粉末的方法在审
申请号: | 201910802920.8 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN110499463A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 陈俊孚;吴苏州;李晓云 | 申请(专利权)人: | 深圳市晶莱新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C33/06;C21B13/04;B22F9/08;B22F1/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 44525 深圳迈辽知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李明香<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区西乡*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属粉末 打印 制备 不锈钢 微波 还原铁矿石 高纯度 海绵铁 煤粉 真空气雾化 铁矿石 废钢原料 还原冶炼 微波加热 熔炼 还原剂 气雾化 铁精矿 废钢 喷吹 生产 替代 制造 | ||
1.一种微波还原铁矿石制备316L不锈钢3D打印金属粉末的方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)将铁精矿压碎、辗磨、浓缩后投入到微波反应器中,然后加入煤粉、石灰石进行混合,之后在高温微波炉下冶炼两小时还原制得海绵铁;其中铁精矿、煤粉以及石灰石的质量比为50~60:30~40:5~15;
(2)将步骤(1)制得的海绵铁直接倒入到3D打印真空气雾化设备中,抽真空,将海绵铁熔融后向铁水中加入占海绵铁重量2-6%的锰铁合金、2-4%的铬铁合金、2-4%的镍铁合金和2-4%的钼铁合金进行真空熔炼,制备超音速喷吹用钢水;
(3)将钢水分批次倒入真空感应炉-气雾化喷吹一体化设备的小钢包中,再将钢包中的钢液转入喷吹设备中,通过真空气雾化制粉的方法生产金属粉末;
(4)利用氮气将金属粉末冷却后,经过磁选和筛分,获得所述制备316L不锈钢3D打印金属粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述铁精矿的粒度为2~8mm,其化学成分中全Fe含量≧65%,SiO2%≦5.0%,S≦0.1%,P≦0.1%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述微波的功率为80KW、频率为2045Hz。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述锰铁合金中锰的含量不低于40wt%,铬铁合金中铬的含量不低于20wt%,镍铁合金中镍的含量不低于20wt%,钼铁合金中钼的含量不低于20wt%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中真空熔炼的气压为1000帕,采用500℃-1000℃-1500℃的升温曲线。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所制备的海绵铁的粒度为2~5mm,其化学成分中全Fe含量≧95.0%,磁性Fe含量≧90.0%,Si≦1.0%,S≦0.1%,P≦0.1%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中真空气雾化时的雾化压力为3.5~5.5Mpa,过热度为200℃。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述制备金属粉末产品的微观形貌为球形,其粒径为10μm~40μm。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述制备金属粉末产品的化学成分中:C≦0.07%,Si≦1.0%,S≦0.03%,P≦0.035%,Mn≦0.035%,16.0%≦Cr≦18.0%,10.0%≦Ni≦14.0%,2.0%≦Mo≦3.0%。
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