[发明专利]一种用于窄长间隙流道焊接的夹具的使用方法

说明书

本发明公开了一种用于窄长间隙流道焊接的夹具的使用方法，属于航空零件焊接领域。夹具包括底板、设置在底板上的左定位板、设置在底板上并与左定位板相对设置的右定位板以及由左定位板和右定位板扣合形成的夹紧腔；夹具的使用方法，依次包括以下步骤：固定螺栓依次穿过左定位板、支撑套筒和右定位板并进行固定；将两组待焊接零件放置在夹紧腔内，并在两组待焊接零件之间安装多组垫片；将两组待焊接零件固定在夹紧腔内，然后对两组待焊接零件进行焊接连接；对夹具和两组待焊接零件一起进行去应力时效处理，并取出垫片，本发明解决了两组待焊接零件不容易约束定位，并且其焊接变形无法控制的问题，提高了产品加工的合格率。

技术领域

本发明涉及航空零件焊接领域，具体涉及一种用于窄长间隙流道焊接的夹具的使用方法。

背景技术

窄长间隙流道的横截面如图1所示，由两组待焊接零件焊接形成一个整体型腔。待焊接零件的材质为S32168不锈钢，间隙尺寸为43.3×1.8±0.02mm，长度为1220mm，其焊接加工是整个加工工艺过程中的关键工序。由于零件结构的原因，零件不容易约束定位，其焊接变形无法控制，从而导致原有的加工工艺过程，焊接变形太大，零件合格率非常低

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出了一种用于窄长间隙流道焊接的夹具的使用方法，具体技术方案如下：

一种用于窄长间隙流道焊接的夹具，包括底板、设置在底板上的左定位板、设置在底板上并与左定位板相对设置的右定位板以及由左定位板和右定位板扣合形成的夹紧腔，左定位板上设有多组固定螺栓，固定螺栓的一端依次穿过左定位板和右定位板并设有固定螺母，左定位板和右定位板上均设有与夹紧腔连通的夹紧槽，夹紧槽内设有与夹紧槽螺纹连接的夹紧螺钉。

本发明中设置在底板上的左定位板和设置在底板上并与左定位板相对设置的右定位板是焊接夹具的主体，本发明通过固定螺栓固定左定位板和右定位板的相对位置对两组待焊接零件进行精确定位，并提高了夹具的刚性，使本发明在夹持过程中不会出现失稳等情况，同时通过设置在夹紧槽内的夹紧螺钉固定待焊接零件，使两组待焊接零件之间的窄长间隙流道能够保持正确位置，进一步提高了焊接位置的精确度。

作为优选，固定螺栓外侧并位于左定位板和右定位板之间套设有支撑套筒。

本发明通过套设在固定螺栓外侧并位于左定位板和右定位板之间的支撑套筒，配合夹紧螺钉确保两组待焊接零件及窄长间隙流道的正确位置，进一步提高了本发明的定位精度以及焊接变形的可控性。

一种用于窄长间隙流道焊接的夹具的使用方法，依次包括以下步骤：

（S1）：将固定螺栓依次穿过左定位板、支撑套筒和右定位板并进行固定，并在两组待焊接零件上加工与夹紧螺钉对应的螺纹孔；

（S2）：将两组待焊接零件放置在夹紧腔内，并在两组待焊接零件之间安装多组垫片；

（S3）：使夹紧螺钉旋入两组待焊接零件的螺纹孔，将两组待焊接零件固定在夹紧腔内，然后对两组待焊接零件进行焊接连接；

（S4）：对夹具和两组待焊接零件一起进行去应力时效处理，并取出垫片。

本发明通过先固定左定位板和右定位板、再固定待焊接零件的方式，对两组待焊接零件及两组待焊接零件之间的窄长间隙流道进行逐步定位、固定，然后采用相应厚度的垫片进行窄长间隙流道的宽度约束，解决了两组待焊接零件不容易约束定位，并且其焊接变形无法控制的问题。

作为优选，步骤（S4）中取出垫片采用化学腐蚀方法腐蚀垫片。

本发明中由于焊接变形因素，使垫片被窄长间隙流道夹紧而无法取出，采用化学腐蚀方法腐蚀垫片，而不会腐蚀不锈钢材质的流道型面，提高了本发明的加工精度以及工作效率。

作为优选，步骤（S2）中多组垫片均匀分布在两组待焊接零件之间，并且垫片的两侧设有多组间歇槽。