[发明专利]一种钒氮合金生产用切割装置

说明书

本发明公开了一种钒氮合金生产用切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有切割槽，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板。本发明通过设置第二气缸、第二气泵、移动板、防晃机构、移动柱、卡板、滑槽、滑块、缓冲垫和防滑垫相互配合，达到了对钒氮合金卡紧效果好的优点，使钒氮合金在进行切割时，能够有效的对钒氮合金进行卡紧固定，防止钒氮合金出现滑动，同时防止钒氮合金出现切割损坏，减少了钒氮合金的残次品，从而提高了钒氮合金生产用切割装置的实用性。

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种钒氮合金生产用切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

钒氮合金在生产过程中，需要用到钒氮合金生产用切割装置，目前现有的钒氮合金生产用切割装置卡紧效果不佳，导致钒氮合金在进行切割时，容易出现滑动的现象，造成钒氮合金出现切割损坏，增加了钒氮合金的残次品，从而降低了钒氮合金生产用切割装置的实用性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钒氮合金生产用切割装置，具备对钒氮合金卡紧效果好的优点，解决了现有的钒氮合金生产用切割装置卡紧效果不佳，导致钒氮合金在进行切割时，容易出现滑动的现象，造成钒氮合金出现切割损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钒氮合金生产用切割装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有切割槽，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述侧板内侧的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有第一气泵，所述第一气缸的左侧固定连接有活动板，所述活动板正面的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有切割轮，所述箱体内壁顶部的中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的右侧固定连接有第二气泵，所述第二气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板两侧的前端和后端均设置有防晃机构，所述移动板顶部的四角均固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有卡板。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与移动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述顶板底部的中心处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述移动板底部的中心处固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内腔填充有缓冲海绵。

优选的，所述卡板底部的中心处固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部固定连接有防滑凸块，且防滑凸块的顶部呈等距离固定在防滑垫的底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钒氮合金生产用切割装置，具备以下有益效果：