[发明专利]一种线束加工装置

说明书

本发明公开了一种线束加工装置，包括导向机构、固定于所述导向机构上的剥线机构，以及滑动设置于所述导向机构上的扭线机构；所述导向机构包括导向组件，其包括衔接板以及沿周向均布固定在所述衔接板上的至少2根导杆；所述剥线机构包括进料组件、连接在所述进料组件的一端并能够发生相对转动的转动组件、设置在所述转动组件上的切割组件，以及控制所述切割组件进行径向运动的调节组件；所述进料组件固定于所述导杆上；所述扭线机构包括容置盘、沿着周向均布于所述容置盘内部的多个离心组件、驱动所述容置盘以及离心组件进行周向旋转的驱动组件以及设置于所述容置盘外围的固定环。本发明同时具备剥线和扭线功能，且生产作业效率高。

技术领域

本发明涉及线束加工技术领域，特别是一种线束加工装置。

背景技术

多股线的线束加工过程通常包括送线、剥线、扭线以及后期铆接装配处理等多个环节，也即需要将线束的端头进行线皮剥除，并需要在后续的工艺中对外露的多股线芯进行统一扭转，以提高多股线的整体抱合性能，防止外露线头分叉或者搅乱，影响后续加工的效率和生产质量。

目前，公知的用于机加工电线材料剥皮的机械为剥皮机，一般的剥皮机仅具有给线束剥去外皮的功能(尤其是较大外径的线束加工)，而没有扭线的功能，因此，线束剥皮后仍需要人工进行扭线，或者需要转至另一台专用于扭线的设备进行专门的扭线作业，这样的方式导致加工效率低，劳动强度大，不良率高。因此，需要对该类机加工设备进行重新设计和改进。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的线束加工中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的一个目的是提供一种线束加工装置，其同时具备剥线和扭线功能，且生产作业效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种线束加工装置，其包括导向机构、固定于所述导向机构上的剥线机构，以及滑动设置于所述导向机构上的扭线机构；所述导向机构包括导向组件，其包括衔接板以及沿周向均布固定在所述衔接板上的至少2根导杆；所述剥线机构包括进料组件、连接在所述进料组件的一端并能够发生相对转动的转动组件、设置在所述转动组件上的切割组件，以及控制所述切割组件进行径向运动的调节组件；所述进料组件固定于所述导杆上；所述扭线机构包括容置盘、沿着周向均布于所述容置盘内部的多个离心组件、驱动所述容置盘以及离心组件进行周向旋转的驱动组件以及设置于所述容置盘外围的固定环，所述固定环与所述导杆连接，并能够带动所述扭线机构沿所述导杆的方向进行滑动。

作为本发明所述线束加工装置的一种优选方案，其中：所述进料组件包括固定端、固定于所述固定端其中一端的进料管以及轴向贯穿两者的进料通道；所述转动组件包括夹片环、固定于所述夹片环一侧的外齿圈以及固定于所述夹片环另一侧的衔接段；所述外齿圈连接有固定于所述导杆上的第一驱动件，所述衔接段的内侧壁通过轴承与所述进料通道的外侧壁进行连接；所述切割组件的两端分别为刀头和刀尾，所述切割组件沿径向设置于所述夹片环上，且所述刀头向内。

作为本发明所述线束加工装置的一种优选方案，其中：所述夹片环上设置有一对相向的安装部，分别为上安装部和下安装部，两者的内部分别设置有上插槽和下插槽，所述上插槽和下插槽内分别设置有一个切割组件；设置于所述上插槽和下插槽内的切割组件结构相同，且刀头处均形成内凹的刀口，两个所述刀口共同围合成剪切口。