[发明专利]一种铬铁矿粉矿烧结处理方法

权利要求书

1.一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1)、选择原材料：选择准备好铬铁矿粉矿、前铬铁矿、膨润土粘结剂以及燃料；

S2)、筛分以及混合：先取出步骤S1)中全部的前铬铁矿，并将其全部加入到振动筛分机中进行筛分，完成后，取出全部筛分出来的粉料，并将这些粉料中的一部分作为烧结处理的返矿铺底料，然后将另一部分与步骤S1)中全部的铬铁矿粉矿进行混合处理，得到混合原料；

S3)、原料磨细处理：取出步骤S2)中全部的混合原料，并将这些混合原料全部加入到磨细机中进行充分均匀地磨细处理，得到细粉原料，备用；

S4)、制粒处理：取出步骤S3)中全部的细粉原料以及步骤S1)中的膨润土粘结剂，然后将膨润土粘结剂全部加入到细粉原料中，并且通过使用搅拌器将膨润土粘结剂全部均匀地混合到细粉原料中，然后静置0.5-1小时，接着，将混合有膨润土粘结剂的细粉原料全部加入到制粒机中进行制粒，得到粒状原料；

S5)、包裹燃料：对步骤S4)中得到的粒状原料的外表面上进行燃料的包裹处理；

S6)、烧结处理：对步骤S5)中得到的包裹有燃料的粒状原料开始进行烧结处理；

所述烧结处理包括具体如下步骤：

A、铺底料：取出步骤S2)中得到的返矿铺底料，并将这些返矿铺底料均匀地铺设在烧结机的内壁底部位置；

B、填料：将步骤S5)中得到的包裹有燃料的粒状原料全部加入到烧结机中；

C、原料预处理：先对烧结机中的原料进行干燥处理，完毕后，再通过调节烧结机中的加热装置，对原料进行升温，从而达到预热的效果；

D、点火烧结：调节烧结机，开始进行点火，原料层开始产生烧结现象；

S7)、后期处理：烧结完成后，取出全部的原料，开始依次对其进行破碎处理、冷却处理以及筛选处理，即可得到铬铁矿粉矿的烧结矿成品。

2.根据权利要求1所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，在步骤S2)中，混合处理具体采用SZ型双锥混料机，且混合时间为40-60分钟。

3.根据权利要求1所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，在步骤S5)中，包裹处理具体包括如下步骤：先将燃料与粒状原料全部加入到混料机中进行充分混合，然后再将全部的混合物料再次加入到制粒机中进行燃料的包裹。

4.根据权利要求1所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，在步骤S6)中的步骤C中，干燥处理具体包括如下步骤：通过调节烧结机中的加热装置，使得加热温度为310-340℃，从而能够达到充分干燥的效果，且干燥时间为0.5-1小时。

5.根据权利要求4所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，所述加热装置具体采用加热钼片。

6.根据权利要求1所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，在步骤S6)中的步骤C中，对原料进行升温的升温范围为300-350℃，从而能够使得烧结机中原料的温度达到良好预热的温度。

7.根据权利要求1所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，在步骤S6)中的步骤D中，点火的温度为1060-1090℃。

8.根据权利要求1所述的一种铬铁矿粉矿烧结处理方法，其特征在于，在步骤S7)中，筛选处理具体采用振动筛进行物料的筛选，通过振动筛的物料作为铬铁矿烧结的返矿，而被分离出来的物料作为铬铁矿粉矿的烧结矿成品，用于后续的加工过程。