[发明专利]一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板及其制备方法

权利要求书

1.一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板，该发泡陶瓷保温板由发泡陶瓷层和微晶饰面层构成，其特征在于：所述的发泡陶瓷层由以下重量份数的原料制成：煤矸石70 ~85份、矿石料5 ~30份、添加剂5 ~10份，SiC 0.03~0.07份，稳泡剂5~8份；

所述的微晶饰面层由以下重量份数的原料制成：微晶熔块33 ~50份、矿石料5 ~30份、添加剂5 ~15份；

所述的发泡陶瓷层和微晶饰面层均由干法工艺制成。

2.根据权利要求1所述的一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述的矿石料为高岭土、石英、钠长石、钾长石、滑石、方解石和锂云母中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板，其特征在于：所述的添加剂为玻璃粉、氧化铝、碳化硅、纯碱和碳酸钡中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按照重量份数，取煤矸石70 ~85份置于粉碎机中粉碎成粒径为1~2cm的颗粒，之后，转置于立磨中，研磨成粒径为180-250目的煤矸石微粉，备用；

步骤二、取矿石料和添加剂，分别置于粉碎装置中粉碎成粒径为120-200目的矿石料粉、以及粒径为200~250目的添加剂粉，备用；

步骤三、按照重量份数，取SiC 0.03~0.07份置于粉碎装置中粉碎成粒径为500~800目的SiC粉，备用；

步骤四、按照重量份数，取步骤二制得的矿石料粉5 ~30份和添加剂粉4 ~10份，与步骤一制得的煤矸石微粉、步骤三制得的SiC粉、以及5~8份稳泡剂一同置于混料机中进行混合12-25min，制得发泡陶瓷混配料，备用；

步骤五、按照重量份数，取微晶熔块33 ~50份，置于立磨机中研磨制成粒径为150-250目的微晶熔块粉，备用；

步骤六、按照重量份数，取步骤二制得的矿石料粉5 ~30份和添加剂粉5 ~15份，与步骤五制得的微晶熔块粉一同置于混料机中进行混合12-25min，制得微晶饰面混配料，备用；

步骤七、在辊道窑的辊轴上，利用棚板搭设一个中空的腔体状模具，之后，在中空腔体状模具的外侧布置挡板，并在中空腔体状模具的内表面铺设陶瓷纤维纸；

步骤八、按照13 ~17kg/m²的布料量，将步骤六制得的微晶饰面混配料铺设于步骤七中的陶瓷纤维纸上，之后，进行表面刮平，然后，按照30~40kg/m²的布料量，将步骤四制得的发泡陶瓷混配料铺设于已刮平的微晶饰面混配料上方，并再次进行表面刮平，制得预制件，备用；

步骤九、控制辊道窑内温度不断升高至1140~1180℃，并在该温度下进行保温烧制60-90min，之后，自然冷却至窑内温度低于80℃后，出窑卸板，并进行抛光定厚，即得成品发泡陶瓷保温板。

5.根据权利要求4所述的一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：在步骤七中，所述的棚板为堇青石或莫来石。

6.根据权利要求1所述的一种微晶复合煤矸石基发泡陶瓷保温板的制备方法，其特征在于：在步骤九中，所述辊道窑的升温速率为5℃/min。