[发明专利]一种方管材生产装置

说明书

本发明涉及一种方管材生产装置，包括依次设置的酸洗系统、轧制系统、冷等挤压系统、成槽系统、成管系统、焊接系统、抛光系统、热轧系统，一个以上的传送系统和嵌套系统，本发明的装置能够大幅优化原材料的表面平整度，还整体提高了原材料及后续方管材产品的力学强度，符合国家所提出的转型发展要求。本发明的装置通过在冷等挤压系统使得原材料本身对力学强度性能的优化是呈均匀的。本发明通过在热轧系统中对于方管材的弯折和焊接区域进行热轧释放，提前将方管材自身带有和加工带来的应力应变集中提前释放出来，使得方管材产品可长时间使用而不会出现突然性的损伤或毁坏。

技术领域

本发明涉及一种管材生产设备，具体涉及一种方管材生产装置。

背景技术

随着国民经济水平的日益提高和对于制造业产业转型的需求日益增长，国家对于制造业特别是基础制造业生产在生产质量、生产效率和环保生产等方面提出了更多的新要求，总体来说就是要求实现“高、快、绿”的生产模式，其中高是指产品生产质量高和生产技术门槛高；含金量高；附加值高。而快是指生产效率快；生产频次快和产品销售快。绿则是代表产品自身和生产产品的过程中需符合环保要求。

其中方管材就是一种使用频次极高、使用量极大的基础制造业原料产品。它是种方形体的管型，很多种材质的物质都可以形成方管体，大多数方管以钢管为多数。经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。方管按用途分为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。从上可以看出方管材的制造生产包括产品本身亦是符合国家所提出的制造业发展趋势。

但是目前现行的方管材制造生产大多存在有以下几个方面的通病：(1)现行的生产装置大多直接将方管材原料进行简单的平整，除了能提高表面平整度外无法提高原材料的力学性能，进而进一步优化后续方管材产品的力学性能，不符合国家所提出的转型发展要求；(2)目前的制造设备大多会对原材料进行卷曲处理，但在卷曲仅为单面卷曲，无法对方管材原材料的整体性能起到提升作用；(3)目前方管材的制造过程大多是采用先行制造成圆管而后通过渐变式加工将其加工成方管，但在该过程中不但加工效率低，成品率或良品率无法得到有效的保障，同时该加工方式会导致大量的应力应变集中，进而使得产品在后续长时间使用下很容易产生爆发式的毁坏；(4)现行的设备大多没有对出产的产品进行去除应力应变的加工，很容易使得产品在后续成型加工中出现裂痕等缺陷。故而综上所述，设计开发一种方管材生产装置成为了该领域亟待解决的一项重大课题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种方管材生产装置，该装置能够大幅优化原材料的表面平整度，还整体提高了原材料及后续方管材产品的力学强度，符合国家所提出的转型发展要求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种方管材生产装置，包括依次设置的酸洗系统、轧制系统、冷等挤压系统、成槽系统、成管系统、焊接系统、抛光系统、热轧系统，一个以上的传送系统和嵌套系统，轧制系统、冷等挤压系统、成槽系统、成管系统相互之间以及抛光系统与热轧系统之间均设有传送系统，所述成管系统、焊接系统、抛光系统一侧均设有嵌套系统；

轧制系统包括多个交错设置的清洗机构和轧制机构；在轧制系统内则是对完成酸洗之后的原材料进行多道湿法轧制，一来能够将之前酸洗作业时残留下的液体和固体轧制清洗掉，二来在湿法轧制的高咬合力压迫下使得原材料内的金属晶粒尺寸被大幅度的细化，使得起到细晶强化的作用，此时的原材料力学强度得到了大幅度提高。