[发明专利]一种环保石膏模烘烧炉

说明书

本发明公开了一种环保石膏模烘烧炉，包括炉体和炉腔，所述炉体内部设置有炉腔，且炉腔外表面砌筑有黏土砖，并且炉腔内壁固定连接有陶瓷加热板，所述黏土砖和炉体内部之间填充有保温层。本发明中，首先采用了电机，电机带动安装盘转动，安装盘转动的同时通过安装板带动承载板转动，承载板带动盛放设备和盛放设备内部的石膏模转动，转动的石膏模烘烤更为均匀，有助于均匀熟化变硬，同时，在转动时，石蜡在转动过程中流出石膏模，流出的石蜡经过漏液孔进入石蜡承接槽中，便于收集，石膏模的转动便于石蜡的流出，省去了工人使用钳子取出石膏模人工倾倒收集的麻烦，在烘烧石膏模的同时完成石蜡的倾倒和收集，工作效率得到大大提高。

技术领域

本发明涉首饰加工烘烧炉技术领域，尤其涉及一种环保石膏模烘烧炉。

背景技术

在首饰加工中，首先要制取首饰需要的模具，这些模具通常采用石膏作为原材料，先将石蜡制成首饰形状，然后将石蜡放入盛放设备中，再将石膏混浆注入盛放设备中，然后放入烘烧炉中进行烘烧，在烘烧过程中，石膏定型，石蜡变为液态，形成空腔，形成的空腔就是首饰的形状，然后取出石蜡模，将液态进水注入石蜡模中，液压金属凝固后，敲碎石蜡模，便形成一定形状的首饰或者工艺品。

传统的烘烧炉为固定式，石膏模放在炉腔内进行烘烧，烘烧好之后，取出放掉融化掉的石蜡继续烘烧，操作比较麻烦，而且工作人员还要忍受高温取料，在固定式的烘烧炉中，石膏模距离电热丝之间的距离不等，导致加热容易产生不均匀的现象，另外虽然现有的烘烧炉虽然配备了尾气处理装置，达到了排放标准，但是，在排出尾气的同时，排出了尾气中含有的热量，造成热量的流失，增加了耗电量，针对上述未解决的问题，特提出一种环保石膏模烘烧炉来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保石膏模烘烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保石膏模烘烧炉，包括炉体和炉腔，所述炉体内部设置有炉腔，且炉腔外表面砌筑有黏土砖，并且炉腔内壁固定连接有陶瓷加热板，所述黏土砖和炉体内部之间填充有保温层，且黏土砖下方设置有石蜡承接槽，并且石蜡承接槽下方设置有滑座，所述石蜡承接槽底面设置有滑块，且滑块与滑座滑动卡接，所述炉腔底面开设有漏液孔，且漏液孔贯穿黏土砖与石蜡承接槽贯通连接，所述炉体一端表面固定连接有电机，且电机输出端连接有转动杆，并且转动杆一端位于炉腔内部焊接有安装盘，所述安装盘一侧表面位于炉腔内部横向固定连接有安装板，且安装板顶面固定连接有承载板，并且承载板顶面固定连接有卡接座，所述炉体另一端开口处铰接有开关门，且开关门内表面固定连接有炉腔堵头，并且炉腔堵头底面位于开关门内表面固定连接有承接座堵头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体一端表面位于电机上方固定连接真空泵，且真空泵吸风端通过连接管与炉腔内壁开设有通气孔贯通连接，所述炉体顶面固定连接有洁净箱，且洁净箱通过连接管与真空泵出风端贯通连接，并且洁净箱另一端通过输气管与炉腔贯通连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述洁净箱顶面卡接有箱盖，且箱盖通过锁扣与洁净箱锁合，所述洁净箱顶面开设有环槽，所述箱盖底面对应环槽位于开设有卡环，且箱盖内底面固定连接有上卡座，所述洁净箱内部对应上卡座位置固定连接有卡接槽，且卡接槽内部卡接有盛放篮，并且盛放篮内部盛放有活性炭。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盛放篮孔径小于活性炭最小粒径，且盛放篮中的活性炭采用活性炭颗粒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉腔采用采用金属材质，且炉腔截面为圆形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体底面安装有支座，且支座底面至安装盘圆心的垂直距离介于1.3-1.5米之间。