[发明专利]箱体孔系机加工平台

说明书

本发明公开了一种箱体孔系机加工平台，包括加工机架，加工机架上设有移动载箱台，移动载箱台包括箱体加工工位和箱体取放工位，加工机架上设有换位驱动装置和换位导向装置；加工机架上位于箱体加工工位设有载台横向定位装置和纵向定位支撑面，移动载箱台上设有纵向定位压靠面，移动载箱台上设有移动支撑轮，加工机架上设有落轮压合装置和压合稳固装置；加工机架上位于箱体加工工位上方竖向滑动安装有进刀座，进刀座与加工机架之间设有进刀驱动装置。移动载箱台在箱体取放工位将待加工箱体进行取放，在箱体加工工位进行镗孔，进刀座上便于设置针对孔系的多个刀具，可一次性进行加工完毕，保证了加工精度且大幅提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及一种机加工设备，尤其涉及一种箱体孔系机加工平台。

背景技术

大型箱体零件，如机床主轴箱体、变速箱体等，其上通常存在位置、孔径等精度要求都很高的孔系。现有技术中对这些孔系的加工通常是使用镗床一个一个进行，这对操作工要求较高，且加工不同的孔时通常存在重新夹持定位、零件翻转等动作，精度差，效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于箱体孔系加工，保证加工精度且大幅提高加工效率的箱体孔系机加工平台。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：箱体孔系机加工平台，包括加工机架，所述加工机架上设有移动载箱台，所述移动载箱台包括箱体加工工位和位于所述箱体加工工位一侧的箱体取放工位，所述加工机架上设有换位驱动装置和换位导向装置；所述加工机架上位于所述箱体加工工位设有载台横向定位装置和纵向定位支撑面，所述移动载箱台上设有与所述纵向定位支撑面对应的纵向定位压靠面，所述移动载箱台上设有底部凸出所述纵向定位压靠面设置的移动支撑轮，所述加工机架上位于所述箱体加工工位设有落轮压合装置和压合稳固装置；所述加工机架上位于所述箱体加工工位上方竖向滑动安装有进刀座，所述进刀座与所述加工机架之间设有进刀驱动装置。

作为优选的技术方案，所述进刀驱动装置包括转动安装在所述进刀座或者所述加工机架上的进刀驱动螺杆，所述加工机架或者所述进刀座上转动安装有与所述进刀驱动螺杆配合的进刀驱动螺套，所述进刀驱动螺套连接有第一驱动装置，所述进刀驱动螺杆的一端连接有第二驱动装置；所述第一驱动装置和所述第二驱动装置驱动所述进刀驱动螺杆的转动速度不同。

作为优选的技术方案，所述进刀驱动螺杆转动安装在所述进刀座上，所述加工机架上转动安装有与所述进刀驱动螺杆配合的所述进刀驱动螺套；所述加工机架上设有所述第一驱动装置，所述进刀座上设有所述第二驱动装置。

作为优选的技术方案，所述第一驱动装置包括固定设置在所述进刀驱动螺套上的第一驱动蜗轮，所述第一驱动蜗轮连接有第一驱动蜗杆，所述第一驱动蜗杆连接有第一驱动电机；所述进刀驱动螺杆的一端固定设有第二驱动蜗轮，所述第二驱动蜗轮连接有第二驱动蜗杆，所述第二驱动蜗杆连接有第二驱动电机。

作为优选的技术方案，所述进刀驱动螺杆设有两个并对称布置在所述进刀座上，所述加工机架上设有两个与所述进刀驱动螺杆分别对应的所述进刀驱动螺套；所述加工机架上转动安装有两个所述第一驱动蜗杆，所述加工机架上转动安装有与所述第一驱动电机的动力端动力连接的第一驱动传动杆，所述第一驱动传动杆与两所述第一驱动蜗杆之间分别动力传动；所述进刀座上转动安装有两个所述第二驱动蜗杆，所述进刀座上转动安装有与所述第二驱动电机的动力端动力连接的第二驱动传动杆，所述第二驱动传动杆与两所述第二驱动蜗杆分别动力传动。

作为优选的技术方案，所述落轮压合装置包括设置在所述纵向定位支撑面上并与所述移动支撑轮对应的落轮口，所述加工机架上位于所述落轮口处设有移动轮支撑台，所述移动轮支撑台的一端与所述加工机架铰接连接，所述移动轮支撑台与所述加工机架之间设有可驱使所述移动轮支撑台向下远离所述纵向定位支撑面的落轮驱动器。

作为优选的技术方案，所述压合稳固装置包括固定设置在所述移动轮支撑台的自由端处的压合倒钩，所述移动载箱台上设有与所述压合倒钩对应的压合固定部。