[发明专利]智能环保铸造壳模生产工艺在审
| 申请号： | 201910804861.8 | 申请日： | 2019-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN112404418A | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 冯师金;刘相江;马永森 | 申请（专利权）人： | 冯师金 |
| 主分类号： | B22D47/02 | 分类号： | B22D47/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 110000 辽宁省沈*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 智能 环保 铸造 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.智能环保铸造壳模生产工艺，其特征在于，具体的工艺步骤为，
(1)将砂料装入热芯盒自动射芯机的模具中，升温到180℃～220℃，用覆膜砂射芯制成芯，制好的芯通过吊车装在砂芯车上，通过人工运输到壳模砂芯中，通过砂芯组芯形成一个产品壳模；
(2)将组好的芯子移动到钢丸库，用钢丸将组好的芯子填埋至浇口下2cm处进行震实，震实后补砂还是2cm处；
(3)震实后的壳模移动到自动浇注机的浇注位置，将1380℃～1420℃的铁水浇注入组好的芯子中，接着将浇注后的芯子冷却到300～500℃；
(4)将冷却处理后芯子倾倒到震动落砂机上，通过分选筛的分选，分选筛大的孔径为1.5MM，大于它的芯块直接分选到回收桶中，钢丸的直径小于1.5MM，分选后剩下的铸件和芯块落入铸件斗中。
2.根据权利要求1所述的智能环保铸造壳模生产工艺，其特征在于，步骤2)的震实过程，步骤3)的浇注过程，步骤4)的分选过程都伴有侧吸除尘处理。
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