[发明专利]一种复合防爆高强耐火浇注料

说明书

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种复合防爆高强耐火浇注料，以质量百分数计，包括：5‑8mm的铝矾土16‑22％，3‑5mm的铝矾土18‑22％，1‑3mm的铝矾土13‑32％，≤0.088mm的铝矾土粉18‑22％，≤0.088mm的硅线石粉4‑8％，硅微粉2‑6％，α‑Al2O3微粉2‑5％，水泥1‑6％，防爆添加剂0.08‑0.2％，三聚磷酸钠0.02‑0.04％。所述防爆添加剂由金属铝粉和防爆纤维组成。本发明复合防爆高强耐火浇注料便于施工、抗爆裂性能稳定、使用寿命长，可满足不同类型工业窑路。且特制的防爆纤维可以降低浇注料内部出现的局部温差，进一步降低了浇注料受热爆裂的可能性。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种复合防爆高强耐火浇注料。

背景技术

不定形耐火材料工艺流程短、生产能耗低、使用方便、适用范围广，广泛应用于冶金、水泥建材等行业各种结构复杂、施工环境恶劣的工业窑炉上。高强耐火浇注料作为不定形耐火浇注料的一种，具有结构强度高、耐碱侵蚀、耐磨、耐高温、流动性好等特性，该类浇注料属于水泥结合，一般在工业窑炉上的使用温度为700℃～1300℃，由于施工过程采用较长的下料管，为加快施工速度，现场施工时加水量普遍较高，导致浇注料在烘烤过程中容易出现爆裂。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种复合防爆高强耐火浇注料，以质量百分数计，包括：5-8mm的铝矾土16-22％，3-5mm的铝矾土18-22％，1-3mm的铝矾土13-32％，≤0.088mm的铝矾土粉18-22％，≤0.088mm的硅线石粉4-8％，硅微粉2-6％，α-Al2O3微粉2-5％，水泥1-6％，防爆添加剂0.08-0.2％，三聚磷酸钠0.02-0.04％。所述防爆添加剂由金属铝粉和防爆纤维组成。

进一步的，所述防爆添加剂由金属铝粉和防爆纤维以质量比，金属铝粉：防爆纤维＝1：0.9-1.2组成。

进一步的，所述防爆纤维采用下述方法制备得到：

S1.将高强且耐高温的芯纤维单丝或芯纤维束拉直，呈绷紧的状态。

S2.在芯纤维或纤维束的外层采用涂覆的方式涂上一层功能胶。

S3.在功能胶外侧以缠绕的方式缠绕10-30微米厚的外纤维单丝或外纤维束后，得到所述防爆纤维。

进一步的，所述芯纤维单丝或芯纤维束为：导热碳纤维。

进一步的，所述外纤维单丝或外纤维束为：高强碳纤维或高强玻璃纤维。

进一步的，所述功能胶包括内层胶和外层胶。所述内层胶为丙烯酰胺胶体，所述外层胶为导热硅胶。

进一步的，所述功能胶的涂覆方法为：首先在芯纤维单丝或芯纤维束外侧涂覆210-300微米的丙烯酰胺凝胶。然后在80-90℃的环境中固化处理30-50分钟。之后在固化处理的丙烯酰胺凝胶外层涂覆3-8微米厚的导热硅胶。最后在40-50℃的环境中固化处理1-2分钟。

进一步的，所述防爆纤维的长度为3-20cm。所述功能胶涂覆芯纤维单丝或芯纤维束中央60-70％的区域，并保持芯纤维单丝或芯纤维束两端裸露。

本发明至少具有以下优点之一：

1.本发明复合防爆高强耐火浇注料便于施工、抗爆裂性能稳定、使用寿命长，可满足不同类型工业窑路。

2.本发明采用特制的防爆纤维可以在具有较好的防爆功能的基础上，使浇注料内部形成稳定的导热线路，从而降低出现的局部温差，进一步降低了浇注料受热爆裂的可能性。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。