[发明专利]一种冶金锅炉爆破清灰装置及其工作方法

说明书

本发明涉及一种冶金锅炉爆破清灰装置，包括冶金锅炉，在冶金锅炉内部设置有对流管束，沿气体流动方向，在冶金锅炉前端依次设置有燃气混合器和能量波发射器，在燃气混合器与能量波发射器之间设置有混合气体管路，能量波发射器设置于冶金锅炉的进气口，在燃气混合器的前端设置有燃气管路和空气管路，沿气体流动方向在混合气体管路上依次设置有流量计和点火装置，在燃气管路上设置有第一流量调节阀，在空气管路上设置有第二流量调节阀；本发明还涉及一种冶金锅炉爆破清灰装置的工作方法。本发明结构简单、操作简便，能对冶金锅炉内的对流管束进行清灰。

技术领域

本发明涉及一种冶金锅炉爆破清灰装置及其工作方法。

背景技术

铜冶炼行业中，“双闪”工艺是一种创新的工艺，较之于传统的艾萨炉、电炉、底吹炉，有着不可言说的优点；然而，对其冶炼过程产生的烟气处理也是该工艺的一大难题。

闪速炉产生的烟气，一般会经过余热锅炉、沉尘室、电收尘等设备降温除尘后，送至硫酸区域进行制酸。然而，在这降温除尘中，如何除尘，除尘效果如何等等也是一些工艺难题。烟气中的尘随着负压的抽取，会逐步沉降，分布于一些设备的内壁，长此以往就会形成粘结，变成大块物料，造成内壁空间缩小，散热不均，同时含尘后移，对制酸的品质也有影响；严重时还会导致生产的中断。而目前，对于余热锅炉等设备内积灰、粘结物料，多采用管壁振打、弹簧振打、机械振打等手段，这些手段叠加后的效果明显；但是对于余热锅炉的对流管束、凝渣管屏等内部结构的积灰，这些振打明显无济于事，这就导致这些管束上积灰越来越多，既对管束本身造成损伤，又影响锅炉内烟气的走向，产生一系列恶性影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供了一种冶金锅炉爆破清灰装置及其工作方法，结构简单、操作简便，能对冶金锅炉内的对流管束进行清灰，能通过控制流量和点火装置形成脉冲冲击波，并能通过能量波发射器形成涡旋，增强清灰效果。

本发明的技术方案是：一种冶金锅炉爆破清灰装置，包括冶金锅炉，在冶金锅炉内部设置有对流管束，沿气体流动方向，在冶金锅炉前端依次设置有燃气混合器和能量波发射器，在燃气混合器与能量波发射器之间设置有混合气体管路，能量波发射器设置于冶金锅炉的进气口，在燃气混合器的前端设置有燃气管路和空气管路，沿气体流动方向在混合气体管路上依次设置有流量计和点火装置，在燃气管路上设置有第一流量调节阀，在空气管路上设置有第二流量调节阀。

进一步的，还包括与燃气混合器、点火装置、流量计、第一流量调节阀和第二流量调节阀电性连接的控制器。

进一步的，所述点火装置为电磁点火器。

进一步的，所述能量波发射器包括腔体，在腔体内设置有螺旋叶片。

本发明提供的另一种技术方案是，一种冶金锅炉爆破清灰装置的工作方法，包括所述的冶金锅炉爆破清灰装置：当需要对冶金锅炉内的对流管束进行清灰时，通过控制器打开第一流量调节阀和第二流量调节阀，并控制第一流量调节阀和第二流量调节阀的开度，使燃气管路内的燃气流量与空气管路内的空气流量的比在1/10~1/5之间；接着燃气与空气在燃气混合器内混合，混合后的气体流入混合气体管路，接着控制电磁点火器每隔45~120min进行点火，使混合气体爆炸，产生冲击波，当冲击波经过能量波发射器时，能量波发射器的螺旋叶片能使冲击波产生旋流，最后旋流的冲击波进入冶金锅炉对冶金锅炉内的对流管束进行清灰，流量计能实时检测混合气体管路内混合气体的流量，并将检测数据传递给控制器，控制器根据检测数据实时调整第一流量调节阀和第二流量调节阀的开度，避免流量过大，避免后端电磁点火器点然后产生过大的冲击波对管路产生破坏，也避免流量过小产生的能量过小无法达到理想的清洁效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单、操作简便，能对冶金锅炉内的对流管束进行清灰，能通过控制流量和点火装置形成脉冲冲击波，并能通过能量波发射器形成涡旋，增强清灰效果。