[发明专利]一种具有表面自清洁的镀膜玻璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种具有表面自清洁的镀膜玻璃及其制备方法，镀膜玻璃包括玻璃基板，玻璃基板可为太阳能光伏玻璃领域中任何常规用于透光的玻璃基板，优选为所超白压延玻璃基板；玻璃基板一侧涂覆一层减反射膜，减反射膜为二氧化硅膜层，可有效提高镀膜玻璃的透度；减反射膜上涂覆了一层自清洁涂层，自清洁涂层为超疏水涂层，可以有效提高镀膜玻璃的自清洁性能，具有较高实用性。本技术方案工艺设计合理，操作简单，不仅有效提高了自清洁涂层与减反射膜之间的结合性能，提高镀膜玻璃的使用寿命，同时通过对二氧化硅凝胶进行改性，在镀膜玻璃表面形成超疏水平面，有效提高镀膜玻璃的超疏水性能和自清洁性能。

技术领域

本发明涉及镀膜玻璃技术领域，具体是一种具有表面自清洁的镀膜玻璃及其制备方法。

背景技术

镀膜玻璃，也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃（Low-E）、导电膜玻璃等。

热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；低辐射玻璃是在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般都制成中空玻璃使用；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等。

现如今还有一种关注较高的玻璃为自清洁玻璃，即通过超疏水表面或者超亲水表面来实现自清洁效果，但现如今市面上的自清洁玻璃使用寿命短，玻璃表面的自清洁涂层与减反射膜膜之间接触不紧密，粘结性差，这给我们带来较大不便。

针对上述情况，我们设计了一种具有表面自清洁的镀膜玻璃及其制备方法。这是我们亟待解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有表面自清洁的镀膜玻璃及其制备方法，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有表面自清洁的镀膜玻璃，所述镀膜玻璃包括玻璃基板、减反射膜和自清洁涂层，所述减反射膜涂覆在玻璃基板一侧表面上，所述自清洁涂层涂覆在减反射膜上；所述减反射膜的厚度为50-100nm，所述自清洁涂层的厚度为100-200nm。

本发明中公开了一种具有表面自清洁的镀膜玻璃及其制备方法，其中镀膜玻璃包括玻璃基板，玻璃基板可为太阳能光伏玻璃领域中任何常规用于透光的玻璃基板，优选为所超白压延玻璃基板；玻璃基板一侧涂覆一层减反射膜，减反射膜为二氧化硅膜层，可有效提高镀膜玻璃的透度；减反射膜上涂覆了一层自清洁涂层，自清洁涂层为超疏水涂层，可以有效提高镀膜玻璃的自清洁性能，具有较高实用性。

较优化地，所述自清洁涂层包括粘结层、改性二氧化硅凝胶层，所述粘结层涂覆在减反射膜上，所述改性二氧化硅凝胶层涂覆在粘结层上；所述粘结层的厚度为50-100nm，所述改性二氧化硅凝胶层的厚度为50-100nm。

本技术方案中自清洁涂层包括粘结层和改性二氧化硅凝胶层，众所周知，在镀膜玻璃制备时，镀膜玻璃表面一般会先涂覆一层减反射膜，再涂覆表面的自清洁涂层，然而本技术方案中自清洁涂层选择为超疏水涂层，超疏水涂层在涂覆时，与减反射膜之间的粘结力较差；在镀膜玻璃使用一段时间后，超疏水涂层容易脱落，从而降低镀膜玻璃的自清洗性能；针对该问题，本技术方案将自清洁涂层设计为粘结层、改性二氧化硅凝胶层相互结合，先将粘结层涂覆在玻璃基板表面，再将改性二氧化硅凝胶层涂覆在粘结层上方，改性二氧化硅凝胶层作为超疏水涂层，这样设计可以使粘结层成为改性二氧化硅凝胶层与玻璃基板之间的连接桥梁，从而提高自清洁涂层与玻璃基板之间的连接更加紧密。