[发明专利]一种用于45度角自动切割单支门窗铝塑型材的加工中心

说明书

本发明涉及一种用于45度角自动切割单支门窗铝塑型材的加工中心，包括控制台和切割机构，切割机构的切割平台上开设有两个沿进料方向前后设置且与进料方向垂直的切割开口，切割平台上分别通过切割工进组件安装有可在切割开口内作往返切割运动的第一锯片和第二锯片，切割平台在两个切割开口之间开设有尾料口，切割平台上竖向固定有用于切割时对铝塑型材限位的定位板，定位板与切割平台之间设有通过导轨导向且用于在切割时将铝塑型材限位的压紧组件；切割平台在出料方向设置有将完成切割后的成品料拖出切割机构的取料手组件。本发明切割精度高，可以实现自动上料、自动切割、下料、收集废料等功能。

技术领域

本发明涉及型材切割技术领域，具体涉及一种用于45度角自动切割单支门窗铝塑型材的加工中心。

背景技术

随着社会的发展，人工成本越来越高，门窗行业对型材切割的自动化和切割效率的要求也越来越高。近年来，各式各样的型材加工中心也相继出现，总体可分为以下几种：

一、锯片上悬，靠气缸带动旋转角度，可实现正负45度、90度的切割；切割时，锯片从上而下切割型材；这种切割方式，切割效率较低，同时因为，不断摆角，造成角度的精确性不太稳定；同时型材会出现大量的切割毛刺，外形不美观。

二、锯片下置，设置2个对称45度的锯头，切割时，锯片自下而上，或平推，或摆臂；这种切割方式，切割效率和角度的稳定性上有一定的提高；但其切割是，锯片安装组件的扭曲受力明显，切割的质量受工进滑块、导轨的稳定性影响较大，长期使用时，切割精度不能保证。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种用于45度角自动切割单支门窗铝塑型材的加工中心，采用2个对称45度的锯切机头水平向前出刀切割，保证了铝塑型材的切割稳定性和切割质量。

本发明是通过如下技术方案实现的：

提供一种用于45度角自动切割单支门窗铝塑型材的加工中心，包括控制台，以及由控制台控制的切割机构，

切割机构设有切割平台，切割平台上开设有两个沿进料方向前后设置且与进料方向垂直的切割开口，切割平台上分别通过切割工进组件安装有可在切割开口内作往返切割运动的第一锯片和第二锯片，切割平台在两个切割开口之间开设有尾料口，其中：第一锯片与切割平台间夹角成45°，第二锯片与切割平台间夹角成135°；

切割平台上竖向固定有用于切割时对铝塑型材限位的定位板，定位板上对应第一锯片和第二锯片处分别开设有与锯片倾斜方向一致并供第一锯片通过的第一导向槽、供第二锯片通过的第二导向槽；

定位板与切割平台之间设有通过导轨导向且用于在切割时将铝塑型材限位的压紧组件；切割平台在出料方向设置有将完成切割后的成品料拖出切割机构的取料手组件。

进一步的，压紧组件包括斜向竖压紧和第一水平压紧；

斜向竖压紧包括沿第一导向槽长度方向设置的斜向压紧气缸、斜向导向板和斜向竖压紧块，斜向压紧气缸固定在定位板上，斜向导向板与定位板通过滑轨和滑道滑动连接，斜向导向板分别与斜向压紧气缸的活塞杆和斜向竖压紧块固定；

第一水平压紧包括水平气缸、水平压紧块和水平导向板，水平气缸固定在切割平台上，水平压紧块与水平导向板之间通过滑轨和滑道滑动连接，水平导向板分别与水平气缸的活塞杆和水平压紧块固定。

斜向竖压紧块安装在斜向导向板上，为了便于适应不同高度的型材，可设置其上下位置通过长槽孔来调节，斜向导向板与定位板通过滑轨与滑块配合滑动连接，在压紧气缸的作用下，沿第一锯片45°方向，将斜向竖压紧块压在距离锯口很近的位置，同时配合水平压紧块利用水平气缸动作将铝塑型材压紧，可有效减少切割时型材的震动。

作为优选，水平压紧块在其与第一锯片相对的平面设有与第一锯片平面平行且可压紧至锯口位置的斜面；水平压紧块与铝塑型材相对的平面竖向间隔设有压轴。