[发明专利]一种散料电阻校直折弯机构

说明书

本发明公开了一种散料电阻校直折弯机构，包括夹爪机构、下模具组件、定位装置及动力模组；本发明采用下模具组件的垂直气缸驱动管脚压紧块将电阻管脚根部压紧在电阻定位凹槽内，以保证电阻管脚的折弯尺寸，保护电阻本体在折弯时不被拉伤。采用动力模组的动力头驱动夹爪机构的双联气缸下行，通过夹爪机构上的成型轮线槽与电阻管脚啮合，随夹爪机构及成型轮的下行，电阻的管脚被成型轮上的线槽矫正的同时，并将电阻两端的管脚同时折弯成90º。本发明具有结构简单，电阻的管脚折弯规整，使用便捷及工作效率高的优点。

技术领域

本发明涉及电子元器件加工技术领域，用于电子元器件管脚折弯与成型，尤其是一种散料电阻校直折弯机构。

背景技术

电阻作为电路中分压、分流的重要电子元器件，广泛用于电子产品中。为满足电阻在印刷电路板插装过程中的工艺需求，需要将电阻折弯成预期的形状与尺寸。尤其在一些特殊工艺限制的应用领域，需要对散料电阻进行折弯。散料电阻大多数来源于专业厂家供货，电阻来料时管脚在运输过程中存在挤压变形的状态。现有技术对于散料电阻折弯成型主要通过手工或者简易工装方式实现，折弯过程中存在折弯后的电阻管脚不规整，不便自动化插接，折弯时无法对变形的电阻管脚进行有效矫正，电阻本体容易被拉伤，电阻管脚涂层被破坏以及效率低、产品质量一致性差的缺陷。因此，设计一种可以解决这些缺陷的电阻折弯机构，以解决当前电阻折弯中存在的问题，将显得十分必要。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提出的一种散料电阻校直折弯机构，本发明由夹爪机构、下模具组件、定位装置及动力模组构成，本发明采用下模具组件的垂直气缸驱动管脚压紧块将电阻管脚根部压紧在电阻定位凹槽内，以保证电阻管脚的折弯尺寸，保护电阻本体在折弯时不被拉伤。采用动力模组的动力头驱动夹爪机构的双联气缸下行，通过夹爪机构上的成型轮线槽与电阻管脚啮合，随夹爪机构及成型轮的下行，电阻的管脚被成型轮上的线槽矫正的同时，并将电阻两端的管脚同时折弯成90º。本发明具有结构简单，电阻的管脚折弯规整，使用便捷及工作效率高的优点。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种散料电阻校直折弯机构，其特点包括夹爪机构、下模具组件、定位装置及动力模组；

所述动力模组由底板、龙门架、动力头构成，所述动力头上设有滑板；所述底板上设有龙门架座、气缸座、下模具座及限位块座；所述龙门架设于底板的龙门架座上，动力头设于龙门架上；

所述定位装置由夹紧气缸及限位块构成，所述夹紧气缸设于底板的气缸座上，限位块设于底板的限位块座上；

所述夹爪机构由双联气缸及夹爪构成，所述双联气缸上的两驱动杆对称设置，双联气缸外表面上设有水平滑槽；所述夹爪为一端设有滑块、另一端设有成型轮的杆件，夹爪为两件，两件夹爪的滑块对称设于双联气缸的水平滑槽内，且分别与两驱动杆连接；夹爪机构经双联气缸设于动力头的滑板上；

所述下模具组件由下模具、垂直气缸、连接块及管脚压紧块构成，所述下模具的顶部设有电阻定位凹槽、两侧设有定位滑板，连接块设于垂直气缸的输出端，管脚压紧块设于连接块上；

所述下模具组件的垂直气缸设于底板的下模具座上，下模具设于底板上，且位于定位装置的夹紧气缸及限位块之间，且定位装置的管脚压紧块位于电阻定位凹槽的上方；

所述成型轮的圆周上设有线槽，成型轮与夹爪铰接。

所述限位块至少为一块。

本发明采用下模具组件的垂直气缸驱动管脚压紧块将电阻管脚根部压紧在电阻定位凹槽内，以保证电阻管脚的折弯尺寸，保护电阻本体在折弯时不被拉伤。采用动力模组的动力头驱动夹爪机构的双联气缸下行，通过夹爪机构上的成型轮线槽与电阻管脚啮合，随夹爪机构及成型轮的下行，电阻的管脚被成型轮上的线槽矫正的同时，并将电阻两端的管脚同时折弯成90º。本发明具有结构简单，电阻的管脚折弯规整，使用便捷及工作效率高的优点。