[发明专利]一种适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法

权利要求书

1.一种适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，施工准备，清理施工场地内碎石杂物，夯实硬化施工场地，平整施工场地；

步骤2，桩位测量放样：

测量放样前，依据设计图纸，使用水准仪复核桩位轴线控制网和高程控制网，并采用最小二乘法进行平差，使用全站仪测定桩位中心点，以桩位中心点为中心做与桩身直径同尺寸的钻孔轮廓线，采用十字护桩对桩位中心点进行标记，定位线十字中心与桩位中心重合，且十字护桩外接圆半径大于桩身半径；

步骤3，钻机就位对中：

依次吊装泵站、搓管机和旋挖钻机，搓管机底盘中心与桩位中心同心，且泵站与搓管机直线距离不大于10m，安装泵站和搓管机的油管和电缆，并采用螺栓将搓管机与旋挖钻机底盘连接固定，吊装首节带合金刀刃的套管垂直置于搓管机钳口内，夹持油缸驱动搓管机钳口环抱套管并夹紧，通过调平油缸驱动搓管机钳口调整首节套管垂直度，使首节套管的垂直度在1-2‰之间；

步骤4，采用套管钻进砂卵石土层：

采用搓管机钳口两侧的搓管油缸驱动搓管机钳口，搓管机钳口带动套管转动，同时采用压拔油缸驱动搓管机钳口下压套管，将套管沿桩位中心压入并钻进砂卵石土层，当压拔油缸达到最大行程时，夹持油缸驱动搓管机钳口松开套管，压拔油缸伸长复位，并进行下一个钻进行程，当每节套管钻进到裸露出地面部分剩余0.5m时，停止钻进行程，检测套管垂直度，当套管垂直度大于2‰，套管入土深度小于等于5m时，采用旋挖钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度，当套管垂直度大于2‰，套管入土深度大于5m时，一边起拔套管一边填土，并调直套管，当套管满足垂直度在1-2‰之间时，下压套管；

步骤5，采用旋挖钻机钻进砂卵石土层，当套管进入砂卵石土层时，旋挖钻机在套管内钻进，并始终保持套管底口超前于开挖断面2.5m以上；

步骤6，钢筋笼加工和吊装：

步骤6.1，钢筋笼加工，钢筋笼在施工现场制作成形，钢筋笼固定箍与主筋采用点焊焊接牢固，主筋焊接位置错开500mm，每隔一根主筋方在同一位置焊接，焊接接头采用帮条双面焊接，接头1000mm范围内箍筋间距为100mm，箍筋用螺旋筋，箍筋呈螺旋状逐圈与主筋绑扎，每隔10道箍与主筋点焊一圈，第一箍和最后一箍成水平封闭圆圈，主筋保护层厚度不小于50mm；

步骤6.2，钢筋笼吊装，当达到设计桩孔深度时，采用吊车整根或分段吊装钢筋笼至桩孔，钢筋笼放到设计桩孔深度时，在桩孔口采用角钢或者槽钢穿过钢筋笼将钢筋笼固定；

步骤7，将套管逐步起拔出砂卵石土层：

将搓管机钳口张开放置于套管下端，搓管机底盘接触地面，采用夹紧油缸驱动搓管机钳口夹紧套管，采用搓管机钳口两侧的搓管油缸驱动搓管机钳口带动套管转动，同时采用起拔油缸驱动搓管机钳口起拔套管，将套管逐渐向上拔出，起拔油缸达到最大行程时，夹紧油缸驱动搓管机钳口松开套管，压拔油缸伸长复位进入下一个起拔行程，依次循环直至将套管接口处拔出，将顶部套管卸下，依次循环直至最后一节套管拔出；

步骤8，采用混凝土浇筑灌注桩，起拔套管时，通过导管向桩孔内灌注混凝土，并保持底部套管下端始终位于混凝土面以下至少2m。

2.根据权利要求1所述的适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法，其特征在于，每节套管的长度为4m，并且配备长度为3m、2m、1m的调配套管。

3.根据权利要求1所述的适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法，其特征在于，在步骤4中，当第一节套管裸露出地面部分剩余0.5m时，停止套管钻进行程，检查第一节套管顶部的接头部位，将第二节套管吊运到搓管机钳口上方，通过螺丝将第一节套管和第二节套管对接固定，检测接入的第二节套管垂直度，当第二节套管垂直度满足1-2‰时，进行第二节套管内钻进取土，依次循环直至钻进至设计孔深。

4.根据权利要求1至3之一所述的适用于砂卵石土层的全套管咬合桩施工方法，其特征在于，套管和调配套管均采用20-30mm厚的钢板制作，套管和调配套管外径均为98cm。