[发明专利]一种防止变形的火焰复合机火排

说明书

本发明公开了一种防止变形的火焰复合机火排，包括铝壳体、左进气管、右进气管、燃烧器铜排，所述铝壳体为中心贯通的长立柱状，两端和顶部开口，所述铝壳体两端设置有可拆卸的端盖，所述铝壳体两侧连接有左进气管、右进气管；所述左进气管、右进气管与端盖固连，并将燃烧气体导入所述铝壳体，所述铝壳体内设置有点火棒，所述铝壳体顶部安装有燃烧器铜排，还包括冷却孔道，所述铝壳体内设置有贯通的冷却孔道，所述所述冷却水道内流动水或冷却液。本发明可使火排始终保持在合适的工作温度，防止变形导致的质量问题，提高火排的使用寿命；加工简单，安装方便，可对现有火排进行改造。

技术领域

本发明属于火焰复合机领域，具体涉及一种防止变形的火焰复合机火排。

背景技术

火焰复合机火排作为火焰复合机的关键部件，起到将海绵加热燃烧的作用，现有的火焰复合机的火排由于长期燃烧，高温情况下铝壳体和火排容易发生变形，从而影响火焰燃烧大小和朝向，从而影响复合效果，造成次品。传统的火焰复合机火排使用寿命短，需要经常更换。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是解决传统火焰复合机火排长期在高温作用下发生变形，影响复合效果，使用寿命过短的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防止变形的火焰复合机火排，包括铝壳体、左进气管、右进气管、燃烧器铜排，

所述铝壳体为中心贯通的长立柱状，两端和顶部开口，所述铝壳体两端设置有可拆卸的端盖，所述铝壳体两侧连接有左进气管、右进气管；所述左进气管、右进气管与端盖固连，并将燃烧气体导入所述铝壳体，所述铝壳体内设置有点火棒，所述铝壳体顶部安装有燃烧器铜排，

还包括冷却孔道，所述铝壳体内设置有贯通的冷却孔道，所述所述冷却水道内流动水或冷却液。

进一步地，所述冷却孔道与燃烧气体的运动方向平行，即沿着左进气管与右进气管的连线。

进一步地，为了方便加工和提高流通效率，所述冷却孔道截面为圆形。

进一步地，为了提高冷却效率，防止均布受热不均，所述冷却孔道有多条，均匀对称排布在所述风道两侧。

进一步地，所述冷却孔道两侧分别安装有管接头，所述管接头与供液管、拍液管连接。

进一步地，为了减少水路占用空间，所述冷却孔道有四个，且只有一个进液管和出液管，右侧上部两个管接头、下侧两个管接头，左侧上下两个管接头通过U型接头联通，所述进液管和出液管位于左侧。

进一步地，所述冷却孔道有四个，有两组进液管和出液管，右侧管接头均通过U型接头上下联通，所述两组进液管和出液管均位于左侧。

进一步地，为了提高冷却效果，所述冷却孔道有四个以上，对称排布，每个冷却孔道的左侧连接进液管，右侧连接出液管。

进一步地，所述进液管连接有冷冻机。

本发明的有益效果是：

1、本发明可对火焰燃烧火排的进行冷却，使火排始终保持在合适的工作温度，防止变形导致的质量问题，提高火排的使用寿命；

2、本发明加工简单，安装方便，可对现有火排进行改造。

附图说明

图1为本发明所述的防止变形的火焰复合机火排的正面示意图；

图2为本发明所述的防止变形的火焰复合机火排的截面放大示意图；

图3为本发明所述的防止变形的火焰复合机火排的水路走向示意图一；

图4为本发明所述的防止变形的火焰复合机火排的水路走向示意图二。