[发明专利]一种热组件动触头的焊接流水线在审
申请号: | 201910806034.2 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110560946A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 陈奎;张伟胜;吉启星;黄兴福;杨雷雷;黄浩 | 申请(专利权)人: | 苏州司巴克自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 32268 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 许希富 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 编织线 安装台 预焊 焊接 整形机构 气源组件 依次设置 焊机 电控箱 辫线 料筒 上料 移栽 成品检测 焊接装置 双金属片 依次连接 支架焊接 多组件 良品率 热组件 上表面 源组件 流水线 拔叉 产能 底端 主线 | ||
本发明涉及一种热组件动触头的焊接流水线,包括依次连接的一电控箱、两编织线预焊装置、一拔叉主线焊接装置与一双金属片支架焊接装置,编织线预焊装置包括一编织线整形机构、一气源组件、一辫线料筒、一预焊机构、一编织线上料移栽机构、一焊机与安装台,编织线整形机构、预焊机构与编织线上料移栽机构依次设置在安装台的上表面,气源组件、辫线料筒与焊机依次设置在安装台的下侧,并且与安装台的底端连接,编织线整形机构与气源组件均靠近电控箱设置。本发明具有提高焊接精度和焊接一致性,提高效率和良品率,实现自动上料到成品检测功能,兼具多组件焊接,大幅提升产能等优点。
技术领域
本发明涉及热组件焊接技术领域,特别是一种热组件动触头的焊接流水线。
背景技术
目前,动触头由触片及焊接于触片的触点组成,传统的动触头焊接加工多采用手动进行,先将触片放置于工装上,再将触片两端分别涂上焊膏,然后再涂有焊膏的位置放置触点,最后启动设备进行焊接,由人工进行检查成品是否符合质量检验要求,将良品放置于收料框等待运走。
上述加工方式存在如下缺点:
1.手动加工,工作效率受到局限;
2.人工放置触点,易与标准尺寸产生偏差,降低良品率;
3.人工检查成品,容易产生疏漏,导致良品内混入不良品;
4.对于多组件焊接,不适于手动焊接。
为此我们研发了一种热组件动触头的焊接流水线,用以解决以上缺点。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种热组件动触头的焊接流水线,具有提高焊接精度和焊接一致性,提高效率和良品率,实现自动上料到成品检测功能,兼具多组件焊接,大幅提升产能等优点。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种热组件动触头的焊接流水线,包括依次连接的一电控箱、两编织线预焊装置、一拔叉主线焊接装置与一双金属片支架焊接装置,所述编织线预焊装置包括一编织线整形机构、一气源组件、一辫线料筒、一预焊机构、一编织线上料移栽机构、一焊机与安装台,所述编织线整形机构、所述预焊机构与所述编织线上料移栽机构依次设置在所述安装台的上表面,所述气源组件、所述辫线料筒与所述焊机依次设置在所述安装台的下侧,并且与所述安装台的底端连接,所述编织线整形机构与所述气源组件均靠近所述电控箱设置,所述辫线经所述辫线料筒上料至所述编织线整形机构,整形后的辫线输送至所述预焊机构,所述焊机控制所述预焊机构预焊接,然后辫线输送至所述编织线上料移栽机构。
优选的,所述编织线整形机构包括一第一惰轮、一第二惰轮、一第三惰轮、一第四惰轮、一第五惰轮与一压紧滚轮,所述第一惰轮通过固定板固定在所述安装台的下侧,所述第一惰轮上侧设有一感应器,辫线从所述第一惰轮与所述感应器之间传送至所述第二惰轮,所述第二惰轮、所述第三惰轮、所述第四惰轮与所述第五惰轮通过一滑轨支撑板固定在所述安装台的上表面,所述滑轨支撑板中部设有一竖直的滑轨,所述第三惰轮设置在所述滑轨的下端处,所述第二惰轮与所述第四惰轮分别设置在所述滑轨上端的两侧,所述第五惰轮设置在所述第三惰轮与所述第四惰轮之间位置处,并且与所述压紧滚轮相邻,所述压紧滚轮通过一支撑杆固定在所述滑轨支撑板上。
优选的,所述预焊机构包括依次连接的焊接组件与裁剪组件,所述焊接组件包括一焊接下压气缸、一第一夹紧气缸、一换型块与一电极件,所述焊接下压气缸通过支柱固定在所述安装台上,所述焊接下压气缸下端处设有所述电极件,所述焊接下压气缸顶端处设有一比例阀,所述电极件通过所述第一夹紧气缸水平夹紧,所述第一夹紧气缸远离所述电极件的一端处设有一换型块。
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