[发明专利]一种提高复杂薄壁件充液成形中局部反胀高度的方法有效
申请号: | 201910806182.4 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110434217B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 郎利辉;江培成;张猛;肖毅;郭庆磊 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | B21D26/021 | 分类号: | B21D26/021;B21D26/031 |
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地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 复杂 薄壁 件充液 成形 局部 高度 方法 | ||
1.一种提高复杂薄壁件充液成形中局部反胀高度的方法,其特征在于:所述的复杂薄壁件成形方法包括按顺序进行的下列步骤:
(1)将成形模具安装在充液成形设备上进行安装调试;
(2)按照成形深度要求将所需规格的压边镶块安装在原始压边圈特定位置;
(3)将板料放置在模具液室上,用定位装置定好位;
(4)准备完毕后,压边圈下行压住板料,压边间隙靠若干均匀分布于模具上的限位块来保证;
(5)启动增压泵,开始向液室内充入液体至液体未从液室边缘溢出为止;
(6)成形开始阶段,凸模下行至板料表面;
(7)给定一个较小的初始反胀压力,在局部将板料反胀至可拆卸压边镶块的位置;
(8)按照既定加载曲线增大液压,同时凸模开始按照既定速度和行程下行,板料在液体包裹下紧贴凸模发生变形,至成形出所需形状;
(9)泄压开模,将成形后的零件取出;
(10)将残留在零件表面的液体擦拭干净,并切除多余法兰及工艺补充面,得到最终的零件;
压边镶块与水平面间的角度为10°~15°;
板料所使用的材料为5A02铝合金,厚度为1mm;
压边间隙为1.1倍的板料厚度。
2.权利要求1中所述的一种提高复杂薄壁件充液成形中局部反胀高度的方法,其特征在于:模具由带有零件表面的凸模、液室、压边圈、相匹配的可拆卸压边镶块、密封圈及限位块组成。
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