[发明专利]一种纳米孪晶金刚石微刀具快速成型的加工方法在审
申请号: | 201910806254.5 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110480188A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 陈俊云;张圣康;李召阳 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/402;B23K26/60;B23K26/70 |
代理公司: | 11265 北京挺立专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘阳<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刀具 金刚石 飞秒激光 加工平台 前刀面 块材 孪晶 振镜 平行 加工 硬质合金刀柄 快速成型 后刀面 精加工 刀柄 刀面 钎焊 焊接 | ||
1.一种纳米孪晶金刚石微刀具快速成型的加工方法,其特征是:包括以下步骤:
步骤一:将ntD块材钎焊到硬质合金刀柄上,然后将焊接好的ntD刀柄放置于具有5自由度的实验加工平台,使其能够实现X、Y、Z三个轴方向的平动以及Y、Z轴向的转动;
步骤二:然后采用带振镜的飞秒激光对实验加工平台上的ntD块材的后刀面进行平行粗加工,通过调整实验加工平台,将刀柄水平倒置,激光光束从背部开始进给加工后刀面,重复加工直至后刀面出现圆弧刃;
步骤三:采用与步骤二中相同的激光参数对步骤二加工后的ntD块材的前刀面进行平行粗加工,通过调整实验加工平台,将刀柄垂直倒置,激光光束从背部开始进给加工前刀面,重复加工直至加工完成后ntD块材具有平整的前刀面,通过步骤二和步骤三的加工将ntD块材加工成ntD微刀具胚材;
步骤四:采用不带振镜的飞秒激光对上述步骤三加工后形成的ntD微刀具的后刀面进行平行精加工,通过调整实验加工平台,将刀柄水平倒置,同时ntD微刀具整体倾斜,飞秒激光光束平行后刀面,按照多次轨迹进给方式从背部开始进给加工ntD微刀具的后刀面,直至加工出带有倾角的圆弧刃后刀面;
步骤五:利用与步骤四中相同的飞秒激光加工参数对步骤四加工后的ntD微刀具的前刀面进行平行精加工,将刀柄竖直倒置,飞秒激光光束平行前刀面,按照多次轨迹进给方式从背部开始进给加工ntD微刀具的前刀面。
2.如权利要求1所述的纳米孪晶金刚石微刀具快速成型的加工方法,其特征是:所述的步骤二中飞秒激光的参数为,激光频率50k Hz,功率300mW,扫描速度0.6mm/s,振镜振动频率为800Hz,波长343nm。
3.如权利要求1所述的纳米孪晶金刚石微刀具快速成型的加工方法,其特征是:所述步骤四中的飞秒激光的参数为,采用激光频率50k Hz、激光功率60mW、扫描速度0.4mm/s、波长343nm。
4.如权利要求1所述的纳米孪晶金刚石微刀具快速成型的加工方法,其特征是:所述步骤四中对后刀面进行平行精加工时根据ntD微刀具胚材圆弧周长设置加工轨迹,在同一平面将飞秒激光定位在后刀面初始加工位置后,将激光聚焦光斑位置提前0.1mm,按照激光加工轨迹,单次行走半圆周长,重复三次。
5.如权利要求1所述的纳米孪晶金刚石微刀具快速成型的加工方法,其特征是:所述步骤五中对前刀面进行平行精加工时根据ntD微刀具胚材最大直径确定,在同一水平面,按照激光加工轨迹,单次行走直径长度,重复三次。
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