[发明专利]一种高硬度黑陶器制品及其制作方法

权利要求书

1.一种高硬度黑陶器制品的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)准备原料红胶泥、高岭土、石英粉以及水；

(2)将步骤(1)所述的红胶泥与水混合、搅拌混合均匀，在混合料中加入高岭土及石英粉混合均匀，混合均匀后避光条件下自然阴晾，得到红胶泥混合料；所述高岭土加入量为红胶泥质量的5‰，所述石英粉的加入量为红胶泥质量的10～15％；所述自然阴晾后所得红胶泥混合料中水的含量为30～40％；

(3)将步骤(2)得到的红胶泥混合料至于真空练泥机中进行真空练泥排气，排气完成后的红胶泥混合料在隔绝空气条件下醒泥，醒泥完成后再进行真空练泥排气；所述真空练泥排气的次数均为1～2次；所述的红胶泥混合料在隔绝空气条件下醒泥的时间为一年；醒泥后再进行真空练泥排气2～3次；

(4)对步骤(3)醒泥并真空练泥之后的红胶泥混合料进行揉泥、造型，造型完成后的坯料避光条件下自然放置5～10天后其含水量为20～25％，然后进行修坯、打磨、压光、雕刻、抛光；

(5)将步骤(4)抛光后的坯体置于避光、避风条件下自然阴干，自然阴干后进行烘干至其完全干燥，得到坯体器皿；所述黑陶器坯体避光、避风条件下自然阴干后其含水量为3～5％，所述烘干的条件为阳光下暴晒或者在30～40℃条件下进行烘干至完全干燥；

(6)将步骤(5)烘干后得到的坯体器皿装窑进行烧制，所述窑中在烧制黑陶坯料下面放置有干燥的松叶；烧制具体如下：将坯体器皿入窑后进行小火在4～5小时内由室温升温至100℃，再由100℃升温至500℃，由100℃升温至500℃所用的时间为10～12小时；再将温度由500℃升温至1000～1050℃，由500℃升温至1000～1050℃时的升温速率为30℃/小时，在600～800℃条件下氧化还原3～5min；在1000～1050℃保持1～2小时完成烧制；

烧制完成后，停止加热，降温至600～800℃进行氧化还原，氧化还原后封窑，封窑直至窑内温度自然降温至80℃以下，开窑即得到所述的高硬度黑陶制品。

2.根据权利要求1所述的高硬度黑陶器制品的制作方法，其特征在于，步骤(1)所述准备的红胶泥的粒径为150～200目；高岭土的粒径为180～220目；石英粉的粒径为120～150目。

3.根据权利要求1或2所述的高硬度黑陶器制品的制作方法，其特征在于，所述的红胶泥主要包括SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、K₂O；

SiO₂的质量含量为≥66％，Al₂O₃的质量含量为≥18％，Fe₂O₃的质量含量为≥4％，K₂O的质量含量为≥3％。

4.一种根据权利要求1～3任一项制作方法制备得到的黑陶器制品。