[发明专利]一种矿用电铲回转机构制造的加工工艺

说明书

本发明公开了一种矿用电铲回转机构制造的加工工艺，属于电产加工制造技术领域，其特征在于：包括以下步骤：制造回转框架、提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座；将提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座固定在回转框架上；以提升卷筒齿轮箱的齿轮箱轴承孔为基准、通过机床对提升转筒侧支座进行加工。本发明将关键精度控制节点由人工焊接工序转移到机床加工工序，靠设备精度来提升并保证产品制造精度。

技术领域

本发明属于矿用设备制造技术领域，尤其涉及一种矿用电铲回转机构制造的加工工艺。

背景技术

电铲是千万吨级露天矿山主要采掘设备之一，生产率高、作业率高、操作成本低，是目前采矿业广泛使用的机型。电铲由行走装置、回转装置、工作装置、润滑系统、供气系统组成。

电铲的回转机构由回转框架、提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座组成，提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座固定在回转框架上，提升转筒的两轴端通过轴承分别安装在提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座上。

目前，回转机构的制造步骤为：加工制造回转框架、提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座成品，将提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座成品用过焊接的方式固定在回转框架上，回转机构的精度受焊接水平直接影响，精度难以保证。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种解决现有电产回转机构加工精度不高的问题的矿用电铲回转机构制造的加工工艺。

本发明是这样实现的，一种矿用电铲回转机构制造的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：a、制造回转框架、提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座；b、将提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座固定在回转框架上；c、以提升卷筒齿轮箱的齿轮箱轴承孔为基准、通过机床对提升转筒侧支座进行加工。

本发明中所述电产的回转机构制造过程中，改变传统提升卷筒侧支座的加工、调整及装配顺序，通过机床加工精度保证提升卷筒侧支座精度，加工基准选用精度要求更高的提升卷筒齿轮箱的轴承孔，将关键精度控制节点由人工焊接工序转移到机床加工工序，靠设备精度来提升并保证产品制造精度。

在上述技术方案中，优选的，所述提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座焊接在所述回转框架上。

附图说明

图1是本发明中回转机构的结构示意图。

图中、1、回转框架；2、提升卷筒齿轮箱；3、提升转筒侧支座。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

为解决现有电产回转机构加工精度不高的弊端，本发明特提供一种矿用电铲回转机构制造的加工工艺，可保证电产回转机构的加工制造精度。为了进一步说明本发明的结构，结合附图详细说明书如下：

一种矿用电铲回转机构制造的加工工艺，包括以下步骤：

a、制造回转框架1、提升卷筒齿轮箱2和提升转筒侧支座3。

1)按照图纸尺寸将回转框架各加工部位加工到量。

2)按照图纸尺寸将提升卷筒齿轮箱各加工部位加工到量。

3)按照图纸尺寸加工提升转筒侧支座，提升转筒侧支座的轴承孔加工后单边留量5mm，提升转筒侧支座的右侧面不加工；提升转筒侧支座的侧支架底面按照图纸加工到量。

b、将提升卷筒齿轮箱和提升转筒侧支座焊接在回转框架上；

1)按照图纸位置将提升卷筒齿轮箱装焊到回转框架上。