[发明专利]一种用于离心铸管机的离心主机

说明书

本发明涉及一种用于离心铸管机的离心主机，属于机械设备领域。本发明包括主机底座，其结构特点在于：还包括对管模起到支撑作用、并驱动管模转动的托轮装置，以及用于限制管模在转动过程中沿管模轴线移动的挡轮装置，所述托轮装置和挡轮装置均安装在主机底座上，所述托轮装置与挡轮装置配合。

技术领域

本发明涉及一种用于离心铸管机的离心主机，属于机械设备领域。

背景技术

球墨铸铁管广泛应用于地下水管，在生产中应用离心主机驱动管模旋转进行离心浇注，针对管件的管径不同需要采用不同机型的离心主机，针对管径为1200mm以上较大管径的管件加工时通常采用热模离心机对管件进行加工，目前的离心主机的托轮底座多数为独立设置，每个托轮底座上安装有一个托轮本体，这就使得在更换管模后需要重新调整每个托轮底座的位置，才能使得更换管模后管模的轴线与原来的管模轴线重合，调整过程相对麻烦，若误差较大将会影响管件质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于离心铸管机的离心主机。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于离心铸管机的离心主机，包括主机底座，其结构特点在于：还包括对管模起到支撑作用、并驱动管模转动的托轮装置，以及用于限制管模在转动过程中沿管模轴线移动的挡轮装置，所述托轮装置和挡轮装置均安装在主机底座上，所述托轮装置与挡轮装置配合。

进一步地，所述托轮装置包括托轮底座和托轮本体，所述托轮底座安装在主机底座上，所述托轮本体安装在托轮底座上。

进一步地，所述托轮底座为一体式结构。

进一步地，所述托轮本体与管模的外壁接触。

进一步地，所述托轮装置包括托轮驱动电机，所述托轮驱动电机与托轮本体连接。

进一步地，所述挡轮装置包括挡轮底座和挡轮本体，所述挡轮底座安装在主机底座上，所述挡轮本体安装在挡轮底座上。

进一步地，所述管模的插口端安装有管模限位槽，所述挡轮本体位于管模限位槽内。

进一步地，所述管模的承口端安装有用于将砂芯压紧的压芯钩,所述压芯钩包括钩座、钩体、复位机构和固定销轴，所述钩座安装在管模的承口端，所述钩体通过固定销轴安装在钩座上，所述复位机构的一端与钩体转动连接，所述复位机构的另一端与钩座转动连接。

进一步地，所述离心主机还包括润滑装置。

进一步地，所述复位机构包括弹簧外套、弹簧内套和复位弹簧，所述弹簧外套与弹簧外套与钩体转动连接，所述弹簧内套与钩座转动连接，所述复位弹簧套装在弹簧内套上，所述弹簧外套套装在复位弹簧上；所述复位弹簧的一端与弹簧外套抵接，所述复位弹簧的另一端与弹簧内套抵接。

进一步地，所述复位机构还包括外套销轴和内套销轴，所述弹簧外套通过外套销轴安装在钩体上，所述弹簧内套通过内套销轴安装在钩座上。

进一步地，所述钩体包括钩体头、钩体座和钩体杆，所述钩体头和钩体座分别固定在钩体杆的两端；所述钩体杆通过固定销轴安装在钩座上；所述复位机构的一端与钩体座转动连接；所述钩体头呈圆弧结构设置；所述钩体的两侧对称设置。

相比现有技术，本发明具有以下优点：该离心主机适用于采用热模法加工管径为1200mm以上的管件时使用，该离心主机中左、右两个托轮底座为一体式成型结构，根据管径的大小提前确定好左、右两个托轮底座之间的距离，需要更换管模时可将对应的托轮底座安装在主机底座上即可，不需要每次更换管模前调整左、右两个托轮底座之间的距离，通过托轮本体驱动管模转动时，挡轮本体嵌在管模限位槽，以防止管模在转动过程中，管模沿着其轴线方向移动，减少误差，保证管件质量，同时减少了人力成本的投入，提高了工作效率。