[发明专利]一种单排试管板孔洞打磨机构

说明书

本发明公开了一种单排试管板孔洞打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有放置条形块，放置条形块的顶面成型有放置凹槽，待加工试管连接板放置在放置凹槽中，放置条形块的左右两侧固定有侧支撑板，两个侧支撑板的底面均固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过侧支撑板的顶面并固定有压紧板，压紧板的内端处于放置凹槽的边部上方，压紧板压靠在待加工试管连接板的边部顶面上；它可以将待加工试管连接板夹持固定并自动打磨，从而方便去毛刺，其效果好，效率高。

技术领域

本发明涉及医疗设备加工技术领域，更具体的说涉及一种单排试管板孔洞打磨机构。

背景技术

现有的医疗检验中使用的单排试管架上一般设有上下对应的两个单排试管板，而单排试管板在制作过程中，需要对其加工好的通孔的顶部和底部的内侧壁需要打磨去毛刺，现有的方式是人工用毛垫或其他物品手动摩擦，将通孔的内侧壁进行手动摩擦去掉其上的毛刺，其效率低，而且容易在单排试管板的平面上产生摩擦划痕，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种单排试管板孔洞打磨机构，它可以将待加工试管连接板夹持固定并自动打磨，从而方便去毛刺，其效果好，效率高。

本发明的技术解决措施如下：

一种单排试管板孔洞打磨机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有放置条形块，放置条形块的顶面成型有放置凹槽，待加工试管连接板放置在放置凹槽中，放置条形块的左右两侧固定有侧支撑板，两个侧支撑板的底面均固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过侧支撑板的顶面并固定有压紧板，压紧板的内端处于放置凹槽的边部上方，压紧板压靠在待加工试管连接板的边部顶面上；

所述机架的顶板的后部顶面固定有后支撑板，后支撑板的顶面固定有上支撑板，上支撑板的两侧顶面均固定有升降伺服电机，升降伺服电机的输出轴穿过上支撑板的底面并通过联轴器连接有竖直螺套，竖直螺杆螺接在竖直螺套中，升降板固定在两个竖直螺杆的底端；

所述升降板上安装有打磨驱动机构，打磨驱动机构的打磨头对着待加工试管连接板上对应的竖直通孔。

所述压紧板的内端底面固定有压紧块，压紧块压靠在待加工试管连接板的边部顶面上。

所述压紧板的边部底面固定有限位竖直杆，限位竖直杆插套在侧支撑板上具有的导向通孔中。

所述放置凹槽的底面中部成型有下凹槽。

所述下凹槽的底面上固定有多个支撑块，支撑块的顶面压靠在待加工试管连接板的底面上。

所述打磨驱动机构包括下支撑壳体，下支撑壳体固定在升降板的底面上，下支撑壳体的底板上通过轴承铰接有多个竖直轴，竖直轴的底端伸出下支撑壳体的底板并固定有上部直径大下部直径小的圆台形的打磨头，竖直轴的顶端伸出下支撑壳体的底板的顶面并固定有传动齿轮，相邻的两个竖直轴的传动齿轮相啮合。

所述升降板的顶面固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴的底端伸出升降板的底面并通过联轴器与其中一个竖直轴相连接。

本发明的有益效果在于：

它可以将待加工试管连接板夹持固定并自动打磨，从而方便去毛刺，其效果好，效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图。

具体实施方式