[发明专利]锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备及其使用方法

说明书

本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备及其使用方法。该设备包括合浆机和粘度检测组件，合浆机包括罐体、搅拌组件和控制器，粘度检测组件包括测试杯、浆料循环管线和粘度测试计，测试杯通过浆料循环管线与罐体相连通，粘度测试计设置于测试杯内并用于检测测试杯内电池浆料的粘度，粘度测试计与控制器通讯连接。使用该设备能够实现电池浆料粘度的自动实时检测，能够实现在合浆过程中在线实时检测并调节电池浆料的粘度，不会出现粘度超标需要返工的情况；且测试后的电池浆料被及时的输送回罐体内，不会出现浆料团聚，能够保证最终出料粘度的一致性；此外，测试过程无需人工取样测试，测试效率更高。

技术领域

本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备及其使用方法。

背景技术

正极浆料及负极浆料是制造锂离子电池正极和负极的重要原料之一，其中，正极浆料通常由粘合剂、导电剂、正极材料等组成，负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正负极浆料和负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且整个过程都伴随着温度、粘度、环境等的变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散，即浆料的合浆质量至关重要。

浆料粘度是合浆质量的一个重要表征指标，浆料粘度大小及合浆的一致性直接影响到电池极片涂覆质量的好坏，因此，在执行合浆作业时，及时准确地获取浆料粘度数据显得尤为重要。然而，目前对浆料粘度的检验方法为每桶合浆完成后取一次样在旋转粘度计下测试一个粘度值，该方法存在以下缺陷：①只能等合浆完成后才能取样测试，若粘度超标还要返工，过程无法及时监控调节；②每次测试需要两个人配合，一人操作设备开罐，一人取样测试，费时费力，还存在一定的安全风险；③测试后的浆料无法及时返回合浆桶搅拌，容易团聚，且频繁开罐也增加了异物掉入合浆桶的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备及其使用方法，旨在解决现有技术中的浆料粘度检测方法费时费力且不能及时监控调节浆料粘度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备，包括用于对电池浆料进行搅拌并调节粘度的合浆机，合浆机包括罐体、设置于罐体内的搅拌组件和电性连接于搅拌组件并用于控制搅拌组件启闭的控制器，锂离子电池浆料粘度在线监测调节设备还包括用于对合浆机内电池浆料进行实时粘度检测的粘度检测组件，粘度检测组件包括测试杯、浆料循环管线和粘度测试计，测试杯用于盛装待检测电池浆料，且测试杯通过浆料循环管线与罐体相连通，并用于将电池浆料从罐体输送至测试杯及用于将测试完成后的电池浆料从测试杯输送回罐体，粘度测试计设置于测试杯内并用于检测测试杯内电池浆料的粘度，粘度测试计与控制器通讯连接。

进一步地，浆料循环管线包括送料管和回料管，罐体上开设有浆料出口和浆料回口，测试杯上开设有杯体入料口和杯体出料口，送料管连通浆料出口和杯体入料口，回料管连通杯体出料口和浆料回口。

可选地，粘度检测组件还包括供料泵，供料泵设置于送料管上。

可选地，粘度检测组件还包括回收料泵，回收料泵设置于回料管上。

可选地，粘度检测组件还包括恒温保持器，测试杯置于恒温保持器内。

可选地，恒温保持器的温度为25℃±1.0℃。

可选地，恒温保持器为水浴恒温保持器或者气浴恒温保持器。

可选地，粘度计为旋转粘度计。