[发明专利]一种浴缸固化生产线

说明书

一种浴缸固化生产线，节省空间，自动化加热浴缸。上料机包括底架、设于底架下的升降机构、设于底架两侧的两个皮带输送机构、设于两皮带输送机构之间且沿皮带输送机构的输送方向设置的第一、二行程开关；输送线包括链条输送机、沿链条输送机的输送方向设置的多个阻挡气缸、多个设于阻挡气缸后侧的第三行程开关；用于承载浴缸的载板前端设有与阻挡气缸的档杆相接的梯形开口；烘箱内水平设有两组输送线，每组输送线包括上下设置的两输送线且烘箱对应每条输送线的进出口侧设有门体及驱使门体启闭的驱动装置；一台上料机的进出口侧分别对应一条输送线、一组输送线；控制装置连接于第一、二、三行程开关、阻挡气缸、升降机构、皮带输送机构、驱动装置。

技术领域

本发明属于浴缸制造设备技术领域，具体涉及一种浴缸固化生产线。

背景技术

随着人们的生活水平逐日提高，浴缸成为了卫生间必不可少的泡澡、洗浴用的设备。当前，较为常用的是由亚克力材料制成的浴缸，亚克力材料是一种有机板材(或称玻璃钢材料)，应用非常广泛。但是，在亚克力浴缸制造工艺中，需要增强亚克力浴缸的刚度，因此往往会在已成型的亚克力缸体的背面喷涂一层树脂玻璃纤维，然后还得对其进行加热固化处理，从而提升缸体的刚度至所需的刚度。然而，当今还没有设计出一条可节省空间、处理量大、智能自动化程度高的浴缸固化生产线。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种浴缸固化生产线，具有节省空间、效率高、智能自动化程度高的优点。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种浴缸固化生产线，包括烘箱，其中，还包括控制装置、上料机、输送线和用于承载浴缸且可在输送线和上料机上移动的载板；

所述上料机包括底架、固定于底架底部的升降机构、设于底架两侧的两个皮带输送机构、设于两皮带输送机构之间且沿着皮带输送机构的输送方向固定于底架的第一行程开关和第二行程开关；

所述输送线包括链条输送机、多个第三行程开关、多个阻挡气缸；多个所述阻挡气缸沿着链条输送机的输送方向依次设置，所述第三行程开关对应设于所述阻挡气缸的后侧；

所述载板的前端设有与阻挡气缸的档杆相接的梯形开口；

所述烘箱内部水平设有两组输送线，每组输送线包括上下设置的两条输送线；所述烘箱对应其内部的每条输送线的进口侧和出口侧分别设有门体及用于驱使门体上下移动的驱动装置；对应每组输送线设置一台所述上料机，且每台上料机的进口侧对应设置一条输送线；

所述控制装置分别电性连接于第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、阻挡气缸、升降机构、皮带输送机构、驱动装置。

所述的浴缸固化生产线中，所述皮带输送机构包括转动设置在底架的主动轴和从动轴、用于输送载板的输送皮带、用于驱动主动轴旋转的驱动机构；所述主动轴和从动轴的两端分别固定有带轮，所述输送皮带绕设于主动轴和从动轴的带轮；所述底架设有可旋转且与输送皮带的内侧面相抵接的多个支撑滚轮。

所述的浴缸固化生产线中，所述驱动机构为电机，所述电机固定于底架，所述主动轴固定有传动轮，电机的输出轴固定有主动轮，主动轮和传动轮之间啮合连接有链条。

所述的浴缸固化生产线中，所述底架和链条输送机的外侧分别设有防护板，两防护板之间的距离大于或等于载板的宽度，防护板的顶面比载板的顶面高，所述载板为方板。

所述的浴缸固化生产线中，所述防护板的内侧面开设有与载板滑动连接的凹槽。

所述的浴缸固化生产线中，所述升降机构为固定式液压升降机。

所述的浴缸固化生产线中，所述门体由透明玻璃制成。