[发明专利]一种人防门门轴的加工工艺在审
申请号: | 201910808774.X | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110561041A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 纪建华;陈春洋;赵继光;沈旭辉;周小兵 | 申请(专利权)人: | 嘉兴巨匠防护设备有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 田相迪 |
地址: | 314500 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门门轴 人防 冲床 圆柱形工件 拉伸加工 内沉孔 上端 锯床 门轴 圆钢 面具 | ||
本发明公开了一种人防门门轴的加工工艺,包括如下步骤:第一步,将圆钢原料放置于锯床上,将原料锯成圆柱形工件;第二步,用冲床第一次拉伸加工,形成一个U形工件,此时工件上端面具有内沉孔。该人防门门轴的加工工艺效率高,减少环境污染,提高门轴质量。
技术领域:
本发明涉及人防门领域,具体讲是一种人防门门轴的加工工艺。
背景技术:
人防门在人防工程中的应用非常广泛,人防门门轴的两端具有沉孔,且其下端具有凸缘,一般的加工方法是先将工件按图纸进行车床和铣床,用车加工时,每个产品都会产生较大误差,且该处不易测量,无法准确的判断是否合格;车加工时需要用到切削液,会产生工业废水,对环境产生污染。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种方便加工且减少对环境污染的人防门门轴的加工工艺,该加工工艺可提高产品合格率和生产效率。
本发明的技术解决方案是,提供一种人防门门轴的加工工艺,包括如下步骤:
第一步,将圆钢原料放置于锯床上,将原料锯成圆柱形工件;
第二步,用冲床第一次拉伸加工,形成一个U形工件,此时工件上端面具有内沉孔;
第三步,用冲床对U形工件下端进行第二次拉伸加工,此时工件下端面具有内沉孔;
第四步,对工件的圆周表面进行涂层处理,在丝网印版一端上倒入特氟龙涂料,用刮印刮板在丝网印版上的特氟龙涂料部位施加压力,同时朝丝网印版另一端移动;此时工件开始旋转,特氟龙涂料在移动中被刮板从网孔中挤压到工件圆周面;
第五步,将经过丝网印刷处理后的工件放置到烧结机内进行烧结处理,然后出料形成门轴。
本发明的有益效果是:本工艺生产的人防门门轴方便加工且减少对环境污染,并且可提高产品合格率和生产效率。
作为优选,门轴圆周面还沿15°角缠绕有碳纤维预浸带。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
一种人防门门轴的加工工艺,包括如下步骤:
第一步,将圆钢原料放置于锯床上,将原料锯成圆柱形工件;
第二步,用冲床第一次拉伸加工,形成一个U形工件,此时工件上端面具有内沉孔;
第三步,用冲床对U形工件下端进行第二次拉伸加工,此时工件下端面具有内沉孔;
第四步,对工件的圆周表面进行涂层处理,在丝网印版一端上倒入特氟龙涂料,用刮印刮板在丝网印版上的特氟龙涂料部位施加压力,同时朝丝网印版另一端移动;此时工件开始旋转,特氟龙涂料在移动中被刮板从网孔中挤压到工件圆周面;
第五步,将经过丝网印刷处理后的工件放置到烧结机内进行烧结处理,然后出料形成门轴。通过改变加工方式,不用车加工操作减少切削液的产生。
为进一步提高耐磨性能,门轴圆周面还沿15°角缠绕有碳纤维预浸带。
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