[发明专利]一种胶磷矿双反除杂的方法有效
申请号: | 201910808901.6 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110369155B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 李松清;孙昊;郑桂兵;胡晓星;朱阳戈;崔强;肖婉琴;宋振国;任爱军;周兵仔 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶科技集团有限公司 |
主分类号: | B03D1/02 | 分类号: | B03D1/02;B03D103/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷矿 方法 | ||
1.一种胶磷矿双反除杂的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将胶磷矿经磨矿、分级后的溢流与反浮选脱铝药剂混合,进行反浮选脱铝作业,得到含铝尾矿和脱铝粗精矿;所述反浮选脱铝药剂为捕收剂A,所述捕收剂A的质量份组成包括50-80份的十二烷基醚胺、10-35份的十四烷基醚胺和5-20份的甜菜碱BS-12;
(2)将步骤(1)得到的脱铝粗精矿与反浮选脱镁药剂混合,进行反浮选脱镁作业,得到含镁尾矿和含磷精矿;所述反浮选脱镁药剂包括调整剂和捕收剂B,所述调整剂为硫酸或磷酸中的一种,所述捕收剂B为BK425。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述胶磷矿为中低品位胶磷矿。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述中低品位胶磷矿中五氧化二磷的品位不高于28wt%。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述中低品位胶磷矿中包含含碳化合物、含镁化合物及倍半氧化物。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述含碳化合物中有机碳质的含量不低于0.5wt%,所述含镁化合物中氧化镁的含量不低于1.5wt%,所述倍半氧化物的含量不低于4wt%。
6.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述倍半氧化物的含量不高于10wt%。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述溢流中-0.074mm矿粒的含量为60-70%。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述溢流的浓度为20-40wt%。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述溢流的浓度为25-30wt%。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述捕收剂A的添加量为0.1-500g/t。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述捕收剂A的添加量为300-500g/t。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述溢流与反浮选脱铝药剂的混合方式为搅拌加入或浮选加入,所述搅拌加入为所述溢流和所述反浮选脱铝药剂在搅拌装置中混合搅拌,所述浮选加入为浮选作业时反浮选脱铝药剂直接加入矿浆。
13.如权利要求12所述的方法,其特征在于,所述搅拌的时间≤2min。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,所述搅拌的时间为1.5-2min。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述反浮选脱铝作业包括反浮脱铝选粗选作业和反浮脱铝选扫选作业。
16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述反浮选脱铝扫选作业为空白扫选。
17.如权利要求15所述的方法,其特征在于,所述反浮选脱铝扫选作业得到的中矿返回至所述反浮选脱铝粗选作业。
18.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述调整剂的添加量为0.1-12kg/t。
19.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述调整剂的添加量为8-12kg/t。
20.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述捕收剂B的添加量为0.1-1200g/t。
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