[发明专利]一种卷绕电芯、制备工艺以及锂离子电池

说明书

本发明公开了一种卷绕电芯、制备工艺以及锂离子电池，属于电池技术领域，包括正极极片、负极极片和隔膜，正极极片和负极极片采用卷绕结构排列，隔膜卷绕在正极极片和负极极片之间，负极极片卷绕在正极极片外，每一圈负极极片和/或正极极片在发生弯曲的部位且在朝向卷绕电芯中心的一侧均设置有能够溶解于电解液的胶带，胶带位于对应的负极极片和隔膜或对应的正极极片和隔膜之间。本实施例提供的卷绕电芯，卷绕电芯在置于电解液内后，胶带溶解于电解液内，使得负极极片和/或正极极片与对应的隔膜之间形成间隙，减小负极极片和正极极片在拐角处的内应力，提高锂离子电池的安全性能和循环性能。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种卷绕电芯、制备工艺以及锂离子电池。

背景技术

锂离子电池以其能量密度高，工作电压高、自放电低、充电效率高，循环寿命长及无记忆效应等优点，在消费电子产品、航天、储能及新能源汽车等领域得到越来越广泛的应用。

在现有的锂离子电池制造工艺中，特别是在卷绕电芯制作过程中，卷绕电芯的拐角处往往存在很大的应力，导致在电池循环过程中出现拐角析锂情况的出现，并且导致卷绕电芯变形，使得拐角处的极片存在断裂的风险，影响电池的安全性能和循环性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷绕电芯、制备工艺以及锂离子电池，以解决现有技术中卷绕电芯的拐角处往往存在很大的应力，导致在电池循环过程中出现拐角析锂情况的出现，并且导致卷绕电芯变形，使得拐角处的极片存在断裂的风险，影响电池的安全性能和循环性能的问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种卷绕电芯，包括正极极片、负极极片和隔膜，所述正极极片和所述负极极片采用卷绕结构排列，所述隔膜卷绕在所述正极极片和所述负极极片之间，所述负极极片卷绕在所述正极极片外，每一圈所述负极极片和/或所述正极极片在发生弯曲的部位且在朝向卷绕电芯中心的一侧均设置有能够溶解于电解液的胶带，所述胶带位于对应的所述负极极片和所述隔膜或对应的所述正极极片和所述隔膜之间。

进一步地，所述胶带包括能够溶解于电解液的基膜和涂敷于所述基膜上的粘接胶，所述粘接胶能够粘接于所述负极极片或所述正极极片上。

进一步地，所述基膜按重量分数包括90-97重量份的碳酸乙烯酯和3-10重量份的聚偏氟乙烯。

进一步地，所述基膜的制备方法包括如下步骤：

(1)将偏聚氟乙烯与N-甲基吡咯烷酮混合，搅拌；

(2)向步骤(1)得到的混合物中加入碳酸乙烯酯，并升温，然后搅拌；

(3)将步骤(2)中得到的混合物先升温以去除N-甲基吡咯烷酮，随后冷却成型，得到所述基膜。

进一步地，在所述基膜的制备方法的步骤(1)中，所述搅拌的时间为1-2 小时。

进一步地，在所述基膜的制备方法的步骤(2)中，所述搅拌的时间为0.25-0.75 小时；所述升温为升温至40℃-50℃。

进一步地，在所述基膜的制备方法的步骤(3)中，所述升温为升温至90℃ -100℃。

进一步地，所述基膜的制备方法包括如下步骤：

(1)将偏聚氟乙烯与N-甲基吡咯烷酮混合，搅拌1-2小时；

(2)向步骤(1)得到的混合物中加入碳酸乙烯酯，并升温至40℃-50℃，随后搅拌0.25-0.75小时；

(3)将步骤(2)中得到的混合物先升温至90℃-100℃，随后冷却至室温成型，得到所述基膜。