[发明专利]一种快速修复高温窑炉的方法

权利要求书

1.一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1:把局部损毁的浇注料进行拆除，并拆除锚固件，锚固件残留打磨平整；

S2：拆除损毁浇注料后，用粘土砖沿着筒体壁进行砌筑，在砌筑的同时使用新的锚固件固定；

S3：砌筑完粘土砖后，在粘土砖表面以及原浇注料的表面砌筑工作层砖，在砌筑的同时使用新的锚固件固定；

S4：工作层砖砌筑好以后，以工作层砖作为模具，在筒体外部对砌筑接缝处用浇注料填充；

S5：接缝处填充完毕，8个小时后，对热风炉进行加热烘炉。

2.根据权利要求1所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述S2步骤中粘土砖与未损毁的浇注料之间有连接缝。

3.根据权利要求1所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述S2步骤中，在砌筑粘土砖的过程时，使用新的锚固件将筒体与粘土砖，粘土砖与未损毁的浇注料之间锚固连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述S3步骤中，在砌筑工作层砖的过程时，使用新的锚固件将工作层砖与粘土砖，工作层砖与未损毁的浇注料之间锚固连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述S4步骤中浇注料包括骨料和基质料，所述骨料和基质料的重量配比为6—8:4。

6.根据权利要求5所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述骨料包括以下重量份组分：电熔镁砂20份、红砂25份、铬刚玉25份、锆莫石8份、有机防爆纤维12份、氧化铝空心球4份、高岭土6份；所述骨料的粒径范围为1～8mm，平均粒径为4mm。

7.根据权利要求5所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述基质料包括以下重量份组分：镁砂微粉25份、氧化硅细粉15份、氧化铝细粉20份、焦宝石微粉20份、氧化锆微粉5份、碳化硅5份、铝酸钙水泥10份，所述基质料粒径范围为0.1～0.3mm，平均粒径在0.2mm。

8.根据权利要求5所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述电熔镁砂中氧化镁的含量为96.8％，电熔镁砂的粒径范围分布为1～8mm，所述电熔镁砂包含20％的5～8mm的电熔镁砂、55％的3～5mm的电熔镁砂、25％的1～3mm的电熔镁砂。

9.根据权利要求1所述的一种快速修复高温窑炉的方法，其特征在于：所述工作层砖采用碳化硅砖。