[发明专利]一种粗纺羊毛织物的防毡缩整理工艺

说明书

本发明公开了一种粗纺羊毛织物的防毡缩整理工艺，包括以下步骤：S1：配置含有1398中性枯草杆菌蛋白酶、SZ蛋白酶、纤维素酶和渗透剂的复合酶工作液；S2：将粗纺羊毛织物浸渍于S1所得复合酶工作液中，加热复合酶工作液至45～55℃，保温反应20～40min，温水洗涤粗纺羊毛织物，烘干；S3：将S2所得面料浸渍于含有双氧水和双氧水稳定剂的剥鳞处理液中，加热至85～95℃反应1～2h，水洗，烘干，得防毡缩粗纺羊毛织物。SZ蛋白酶优化羊毛纤维表面的平衡润湿能力，1398中性枯草杆菌蛋白酶作用于鳞片层，双氧水进一步破坏鳞片层，所得粗纺羊毛织物具有良好的防毡缩性能。

技术领域

本发明涉及面料制造技术领域，具体涉及一种粗纺羊毛织物的防毡缩整理工艺。

背景技术

羊毛织物具有毡缩性，即羊毛纤维的集合体在无规则外力的作用下，体积逐渐缩小，影响产品的质量。现有的防毡缩处理主要以氯化为主，促进羊毛表面鳞片的剥离，使得羊毛手感柔软，光泽提高，同时具有防缩性能，氯化的主要化学作用是双硫键的氧化和肽键的断裂，同时角朊上的部分肽键断裂，生成羧基和氨基。防毡缩处理还包括双氧水氧化、树脂防缩和生物酶处理三种，其中生物酶处理主要是催化羊毛中含量较高的胱氨酸肽键发生水解反应。实际生产中大都采用含氯氧化剂对羊毛纤维条进行后整理加工，以使其达到良好的防毡缩效果，但是含氯氧化剂在整理过程中，会产生大量的AOX(可吸附有机卤化物)，严重污染环境，对人体造成伤害，同时会使羊毛纤维条产生泛黄现象。

CN109735402A公开了一种生物酶协同超声波防毡缩方法，其中复合酶的组成包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶和纤维素酶，但是上述处理液中的酶含量均为10%以上，导致酶促防毡缩处理成本较高。因此，有必要对现有技术中的羊毛织物酶促防毡缩处理工艺进行优化。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种粗纺羊毛织物的防毡缩整理工艺，包括酶处理和剥离处理两步骤，所得羊毛织物防毡缩效果良好。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种粗纺羊毛织物的防毡缩整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：配置含有1398中性枯草杆菌蛋白酶、SZ蛋白酶、纤维素酶和渗透剂的复合酶工作液；

S2：将粗纺羊毛织物浸渍于S1所得复合酶工作液中，加热复合酶工作液至45～55℃，保温反应20～40min，温水洗涤粗纺羊毛织物，烘干；

S3：将S2所得面料浸渍于含有双氧水和双氧水稳定剂的剥鳞处理液中，加热至85～95℃反应1～2h，水洗，烘干，得防毡缩粗纺羊毛织物。

优选的技术方案为，按重量百分比计，复合酶工作液的酶浓度为：1398中性枯草杆菌蛋白酶4～10g/L，SZ蛋白酶1～3g/L，纤维素酶1～3g/L。

优选的技术方案为，按重量百分比计，剥鳞处理液中30%双氧水的浓度为4～3g/L，双氧水稳定剂的浓度为1.5～4%。

优选的技术方案为，所述S1中的复合酶工作液保温反应在超声波震荡下反应，超声波频率为40～45kHz。

优选的技术方案为，剥鳞处理液的pH至为10～10.5。

优选的技术方案为，双氧水稳定剂为选自硅酸钠、乙二胺四乙酸钠和焦磷酸钠中的一种或两种以上的组合。

本发明的优点和有益效果在于：

该粗纺羊毛织物的防毡缩整理工艺采用1398中性枯草杆菌蛋白酶、SZ蛋白酶和纤维素酶复合而成的酶作为催化剂，SZ蛋白酶优化羊毛纤维表面的平衡润湿能力，1398中性枯草杆菌蛋白酶作用于鳞片层，双氧水进一步破坏鳞片层，所得粗纺羊毛织物具有良好的防毡缩性能。

具体实施方式