[发明专利]一种改进的颗粒连续灌装设备在审

专利信息
申请号: 201910809788.3 申请日: 2019-08-29
公开(公告)号: CN110419768A 公开(公告)日: 2019-11-08
发明(设计)人: 周顺;王孝峰;王成虎;张晓宇;曹芸;张海锋 申请(专利权)人: 安徽中烟工业有限责任公司
主分类号: A24C5/00 分类号: A24C5/00;A24F47/00
代理公司: 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人: 陈问渠;何梅生
地址: 230088 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 封口 灌装 工段 冲针 供料盘 鼓轮 涂胶 烟支 连续灌装 上下移动 点胶 空管 烟管 回转 复合 隔板 配合 封口凸轮 复合凸轮 同步回转 移动活塞 环形槽 颗粒型 啮合点 上胶轮 刀口 抵压 胶池 上胶 通孔 加热 制备 改进 燃烧
【权利要求书】:

1.一种改进的颗粒连续灌装设备,其特征是:包括自前至后依次布置在工作台(5)上的打底工段(1)、灌装工段(2)、涂胶工段(3)与封口工段(4);

所述打底工段(1)由烟支储存料斗(6)供料,用于对接收到的烟支空管打底,包括打底鼓轮(11)、固装于打底鼓轮(11)顶端的刀口层(12)、竖向可活动地穿设于刀口层(12)上的多个复合冲针(13)、复合凸轮(19)与打底纸带流道(114);多个烟支空管沿周向均布于打底鼓轮(11)外周上的各承烟槽中,竖立且开口端朝上;刀口层(12)、多个复合冲针(13)与打底鼓轮(11)为同步回转构件,多个复合冲针(13)一一对应地处于各烟支空管的正上方,上端部露出于刀口层(12)上方,包括短冲针(14)与轴向贯穿于短冲针(14)中、上端部露出于短冲针(14)上方的成型针(15);复合凸轮(19)为独立固定构件,悬吊于刀口层(12)的上方,具有顺着各复合冲针(13)回转轨迹依次布置且均向下凸出的下层短曲面段(112)与上层长曲面段(113),所述下层短曲面段(112)位于上层长曲面段(113)的下方,能够与正下方通过的短冲针(14)顶端相抵触,使短冲针(14)下行于纸带流道上纸带的中心位置实现对纸带的冲裁,所述上层长曲面段(113)能够与正下方通过的成型针(15)顶端相抵触,使成型针(15)下行将冲裁好的打底底衬圆片压入正下方的烟支空管内,实现对烟支空管的打底;

所述灌装工段(2)用于对打底后的烟支空管灌装烟草颗粒,包括灌装鼓轮(21)、固装于灌装鼓轮(21)顶端的供料盘(22)、悬吊于供料盘(22)上环形槽(111)内的隔板(24)、多个移动活塞(212)及设于供料盘(22)外围的灌装凸轮(27);供料盘(22)与灌装鼓轮(21)为同步回转构件,环形槽(111)顶部敞口,作为灌装上料槽,供料盘(22)通过环形槽(111)槽底上周向均布的多个竖向灌装通孔(23)与正下方灌装鼓轮(21)上的各烟支空管开口端一一对应衔接;隔板(24)紧邻于环形槽(111)槽底,板体上对应于各灌装通孔(23)正上方开设多个气孔(26),环形槽(111)被隔板(24)覆盖的区域作为灌装工作区;多个移动活塞(212)沿灌装鼓轮(21)的径向、按照与各灌装通孔(23)呈十字交叉一一对应地穿设于各灌装通孔(23)中,外侧露出于供料盘(22)外,沿径向可移动;所述灌装凸轮(27)对应于灌装工作区的外围具有朝向供料盘(22)、沿径向外凸的弧形灌装曲面段(28),能够以灌装曲面段(28)与通过的移动活塞(212)相抵触,使移动活塞(212)沿径向向内移动使所述灌装通孔(23)贯通,或向外复位将所述灌装通孔(23)隔断;

所述涂胶工段(3)用于对灌装后烟管的开口端涂胶,包括涂胶机构与用于运送烟管的涂胶鼓轮(31);所述涂胶机构的一对固定盘(32)上下间隔布置,为由第一驱动装置驱动的同步回转构件,多个点胶棒(33)竖向可移动地穿设于一对固定盘(32)之间、上下端均露出,沿周向均布;具有缺口的环形胶池(35)位于下层固定盘(32)的正下方,上胶轮(36)的轴线方向与固定盘(32)的轴线方向垂直,悬伸于胶池(35)中,由第二驱动装置(37)驱动可转,轮周顶端紧邻通过的点胶棒(33)底端,一对刮板设于胶池(35)中,分处于上胶轮(36)两侧,顺着固定盘(32)回转方向处于上胶轮(36)上游的刮板顶端能够与正上方通过的点胶棒(33)底端相接触,另一个刮板顶端与点胶棒(33)底端之间留有间隙a;涂胶鼓轮(31)与一对固定盘(32)做电子齿轮啮合传动,固定盘(32)上点胶棒(33)底端与涂胶鼓轮(31)上的烟管开口端于啮合点处时上下正对,涂胶机构的涂胶凸轮(310)悬吊于固定盘(32)上方,位于啮合点处,为固定构件,底端部具有凸出最高位处于啮合点正上方的下凸的涂胶曲面段(311),能够与通过的点胶棒(33)顶端部相抵触,带动点胶棒(33)下行,于凸出最高位下行至最低点,使点胶棒(33)底部与正下方的烟管开口端接触;

所述封口工段(4)用于对涂胶后的烟管端部封口,包括封口鼓轮(41)、固装于封口鼓轮(41)顶端的冲裁层(42)、竖向可活动穿设于冲裁层(42)上沿周向均布的多个封口冲针(43)、悬吊于冲裁层(42)上方的封口凸轮(45)与封口纸带流道(49);多个封口冲针(43)一一对应地设于封口鼓轮(41)上各烟管的正上方,上端部露出于冲裁层(42)上方;封口凸轮(45)为独立固定构件,底端面对应于各烟管圆心所在圆周的正上方具有向下凸出的、沿烟管回转方向依次布置的冲裁短曲面段(47)与封口长曲面段(46),能够以冲裁短曲面段(47)与正下方通过的封口冲针(43)顶端相抵触,使封口冲针(43)沿着曲面逐渐下行,与凸出最高位实现对封口纸带的冲裁,以封口长曲面段(46)与封口冲针(43)的顶端相抵触,使封口冲针(43)逐渐下行,将冲裁好的封口底衬圆片于凸出最高位压到烟管涂胶端部,实现对涂胶后烟管的封口;

所述打底鼓轮(11)与灌装鼓轮(21)之间通过第二过渡鼓轮(73)转运,所述灌装鼓轮(21)、涂胶鼓轮(31)与封口鼓轮(41)依次啮合,所述封口鼓轮(41)上封口后的烟管通过第三过渡鼓轮(74)转运至烟支输出皮带(8)上。

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