[发明专利]一种改进的颗粒连续灌装设备在审
申请号: | 201910809788.3 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN110419768A | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 周顺;王孝峰;王成虎;张晓宇;曹芸;张海锋 | 申请(专利权)人: | 安徽中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/00 | 分类号: | A24C5/00;A24F47/00 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 陈问渠;何梅生 |
地址: | 230088 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封口 灌装 工段 冲针 供料盘 鼓轮 涂胶 烟支 连续灌装 上下移动 点胶 空管 烟管 回转 复合 隔板 配合 封口凸轮 复合凸轮 同步回转 移动活塞 环形槽 颗粒型 啮合点 上胶轮 刀口 抵压 胶池 上胶 通孔 加热 制备 改进 燃烧 | ||
1.一种改进的颗粒连续灌装设备,其特征是:包括自前至后依次布置在工作台(5)上的打底工段(1)、灌装工段(2)、涂胶工段(3)与封口工段(4);
所述打底工段(1)由烟支储存料斗(6)供料,用于对接收到的烟支空管打底,包括打底鼓轮(11)、固装于打底鼓轮(11)顶端的刀口层(12)、竖向可活动地穿设于刀口层(12)上的多个复合冲针(13)、复合凸轮(19)与打底纸带流道(114);多个烟支空管沿周向均布于打底鼓轮(11)外周上的各承烟槽中,竖立且开口端朝上;刀口层(12)、多个复合冲针(13)与打底鼓轮(11)为同步回转构件,多个复合冲针(13)一一对应地处于各烟支空管的正上方,上端部露出于刀口层(12)上方,包括短冲针(14)与轴向贯穿于短冲针(14)中、上端部露出于短冲针(14)上方的成型针(15);复合凸轮(19)为独立固定构件,悬吊于刀口层(12)的上方,具有顺着各复合冲针(13)回转轨迹依次布置且均向下凸出的下层短曲面段(112)与上层长曲面段(113),所述下层短曲面段(112)位于上层长曲面段(113)的下方,能够与正下方通过的短冲针(14)顶端相抵触,使短冲针(14)下行于纸带流道上纸带的中心位置实现对纸带的冲裁,所述上层长曲面段(113)能够与正下方通过的成型针(15)顶端相抵触,使成型针(15)下行将冲裁好的打底底衬圆片压入正下方的烟支空管内,实现对烟支空管的打底;
所述灌装工段(2)用于对打底后的烟支空管灌装烟草颗粒,包括灌装鼓轮(21)、固装于灌装鼓轮(21)顶端的供料盘(22)、悬吊于供料盘(22)上环形槽(111)内的隔板(24)、多个移动活塞(212)及设于供料盘(22)外围的灌装凸轮(27);供料盘(22)与灌装鼓轮(21)为同步回转构件,环形槽(111)顶部敞口,作为灌装上料槽,供料盘(22)通过环形槽(111)槽底上周向均布的多个竖向灌装通孔(23)与正下方灌装鼓轮(21)上的各烟支空管开口端一一对应衔接;隔板(24)紧邻于环形槽(111)槽底,板体上对应于各灌装通孔(23)正上方开设多个气孔(26),环形槽(111)被隔板(24)覆盖的区域作为灌装工作区;多个移动活塞(212)沿灌装鼓轮(21)的径向、按照与各灌装通孔(23)呈十字交叉一一对应地穿设于各灌装通孔(23)中,外侧露出于供料盘(22)外,沿径向可移动;所述灌装凸轮(27)对应于灌装工作区的外围具有朝向供料盘(22)、沿径向外凸的弧形灌装曲面段(28),能够以灌装曲面段(28)与通过的移动活塞(212)相抵触,使移动活塞(212)沿径向向内移动使所述灌装通孔(23)贯通,或向外复位将所述灌装通孔(23)隔断;
所述涂胶工段(3)用于对灌装后烟管的开口端涂胶,包括涂胶机构与用于运送烟管的涂胶鼓轮(31);所述涂胶机构的一对固定盘(32)上下间隔布置,为由第一驱动装置驱动的同步回转构件,多个点胶棒(33)竖向可移动地穿设于一对固定盘(32)之间、上下端均露出,沿周向均布;具有缺口的环形胶池(35)位于下层固定盘(32)的正下方,上胶轮(36)的轴线方向与固定盘(32)的轴线方向垂直,悬伸于胶池(35)中,由第二驱动装置(37)驱动可转,轮周顶端紧邻通过的点胶棒(33)底端,一对刮板设于胶池(35)中,分处于上胶轮(36)两侧,顺着固定盘(32)回转方向处于上胶轮(36)上游的刮板顶端能够与正上方通过的点胶棒(33)底端相接触,另一个刮板顶端与点胶棒(33)底端之间留有间隙a;涂胶鼓轮(31)与一对固定盘(32)做电子齿轮啮合传动,固定盘(32)上点胶棒(33)底端与涂胶鼓轮(31)上的烟管开口端于啮合点处时上下正对,涂胶机构的涂胶凸轮(310)悬吊于固定盘(32)上方,位于啮合点处,为固定构件,底端部具有凸出最高位处于啮合点正上方的下凸的涂胶曲面段(311),能够与通过的点胶棒(33)顶端部相抵触,带动点胶棒(33)下行,于凸出最高位下行至最低点,使点胶棒(33)底部与正下方的烟管开口端接触;
所述封口工段(4)用于对涂胶后的烟管端部封口,包括封口鼓轮(41)、固装于封口鼓轮(41)顶端的冲裁层(42)、竖向可活动穿设于冲裁层(42)上沿周向均布的多个封口冲针(43)、悬吊于冲裁层(42)上方的封口凸轮(45)与封口纸带流道(49);多个封口冲针(43)一一对应地设于封口鼓轮(41)上各烟管的正上方,上端部露出于冲裁层(42)上方;封口凸轮(45)为独立固定构件,底端面对应于各烟管圆心所在圆周的正上方具有向下凸出的、沿烟管回转方向依次布置的冲裁短曲面段(47)与封口长曲面段(46),能够以冲裁短曲面段(47)与正下方通过的封口冲针(43)顶端相抵触,使封口冲针(43)沿着曲面逐渐下行,与凸出最高位实现对封口纸带的冲裁,以封口长曲面段(46)与封口冲针(43)的顶端相抵触,使封口冲针(43)逐渐下行,将冲裁好的封口底衬圆片于凸出最高位压到烟管涂胶端部,实现对涂胶后烟管的封口;
所述打底鼓轮(11)与灌装鼓轮(21)之间通过第二过渡鼓轮(73)转运,所述灌装鼓轮(21)、涂胶鼓轮(31)与封口鼓轮(41)依次啮合,所述封口鼓轮(41)上封口后的烟管通过第三过渡鼓轮(74)转运至烟支输出皮带(8)上。
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