[发明专利]去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法

说明书

本发明涉及一种去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法，包括去毛机刺，去毛刺机中的加工区域磨头两侧分别开有吸尘口，吸尘口通过贯通的吸尘通道与位于去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通，吸尘空气净化腔内设有多个滤筒，多个滤筒负压吸口贯通且通过吸尘通道与位于去毛刺机内的集尘风机的吸尘口连通，集尘风机出口通过位于去毛刺机另一侧净化空气通道通大气。优点：一是不仅降低了制造成本、输送成本、安装成本，而且内置的外置配套的吸尘空气净化系统中的吸尘口由于紧靠去毛刺机的加工区域，在同等吸尘效果的前提下，其功耗降低51%左右；二是机身的屏蔽效果，使负压吸尘所产生的噪音得到了有效的扼制，降噪效果显著。

技术领域

本发明涉及一种将现有去毛刺机和与去毛刺机外置配套的吸尘空气净化系统集成为一体的去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法，属去毛剌机部件制造领域。

背景技术

现有的去毛刺机在结构设计上仅仅只有对被加工工件去毛刺的功能，被加工工件去毛刺时所产生的粉尘则通过配置在去毛刺机外置的吸尘空气净化系统完成。这样设置虽然能够完成了对被加工工件所产生粉尘的吸附及空气净化，但是外置吸尘净化系统体积庞大，一是需要专门的吸尘管道相互连接，不仅导致制造成本高，运输体大费用高，安装费工费时；二是接头之间受负压吸尘时的流体作用，需经常性检修、加固，否则导致泄漏现象的发生；三是外置吸尘净化系统工作时噪声大，污染环境。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种将现有去毛刺机和外置吸尘净化系统集成到去毛刺机中的去毛刺吸尘空气净化一体机及吸尘空气净化方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在现有去毛刺机的基础上，在去毛刺机中的加工区域，即去毛刺的磨头两侧分别开有吸尘口，该吸尘口所产生的负压吸力能够将磨头去工件毛刺所产生的粉尘吸入其内，由于在工件输送床的下方设有吸尘通道，该吸尘通道两位于加工区域两侧的吸尘口连通与设置在去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通，该吸尘空气净化腔就是利用去毛刺机一侧机身设计而成，并且吸尘空气净化腔内设有多个滤筒，多个滤筒上部出口贯通形成负压吸口（抽吸风），该吸风口通过吸尘通道与位于去毛刺机内下部的集尘风机的吸尘口连通，集尘风机出口通过流体通道与位于去毛刺机另一侧净化空气通道连通，将吸尘净化后的流体通大气。

技术方案1：一种去毛刺吸尘空气净化一体机，包括去毛机刺，去毛刺机中的加工区域磨头两侧分别开有吸尘口，吸尘口通过贯通的吸尘通道与位于去毛刺机一侧设有吸尘空气净化腔连通，吸尘空气净化腔内设有多个滤筒，多个滤筒负压吸口贯通且通过吸尘通道与位于去毛刺机内的集尘风机的吸尘口连通，集尘风机出口通过位于去毛刺机另一侧净化空气通道通大气。

技术方案2：一种去毛刺吸尘空气净化一体机的吸尘空气净化方法，工件去毛刺时，集尘风机开启所产生的负压吸力通过吸尘通道作用在与多个滤筒贯通的吸尘口使机器吸尘口产生负压吸力，将加工区域磨头加工工件时产生的粉尘通过位于加工区域磨头两侧的吸尘口及吸尘通道进入空气净化腔内被滤筒过滤，粉尘吸附在滤筒筒壁上、通过滤筒壁净化后的气体通过净化空气通道通大气。

本发明与背景技术相比，一是将外置配套的吸尘空气净化系统集成到去毛刺机内，不仅降低了制造成本、输送成本、安装成本，而且内置的外置配套的吸尘空气净化系统中的吸尘口由于紧靠去毛刺机的加工区域，在同等吸尘效果的前提下，其功耗降低51%左右；二是由于将外置配套的吸尘空气净化系统内置在去毛刺机机身内，其机身的屏蔽效果，使负压吸尘所产生的噪音得到了有效的扼制，降噪效果显著。

附图说明

图1是去毛刺吸尘空气净化一体机的主视结构示意图。

图2是去毛刺吸尘空气净化一体机的左视结构示意图。

图3是去毛刺吸尘空气净化一体机的右视结构示意图。

图4是去毛刺吸尘空气净化一体机的下视结构示意图。