[发明专利]液控单向阀

说明书

本发明公开了一种液控单向阀。液控单向阀包括：螺套开设有相连通的第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔与第二容纳腔在交界处限定出限位面，螺套的外壁上开设有出流孔，阀杆沿轴向开设有贯通阀杆的连通孔，阀杆沿轴向依次包括滑移段、缓冲段、以及抵接段；滑移段在第一容纳腔内密封滑移；阀座固定在第二容纳腔内；阀芯固定套设在缓冲段；阀芯与阀座密封抵接；紧固弹簧套设在缓冲段；控制活塞上开设有卡接孔，控制活塞上沿轴向的外侧面还开设有节流孔，节流孔、卡接孔、以及连通孔相连通。本发明提供的液控单向阀，在减轻卸载冲击的基础上，保证密封效果，优化了液控单向阀的结构，降低了维护的难度，增加了安全性。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及一种液控单向阀_。

背景技术

电液控制系统中的液压阀是电液控制系统中的基础元件，通过控制液压阀可实现液压支架各油缸有序动作，液压阀的产品质量直接影响采煤效率。

现有技术中，卸载冲击是液控单向阀在使用过程中亟需解决的问题，卸载冲击使液压阀内部的阀杆和阀芯等部件受到剧烈冲撞，对液压阀的伤害极大，不仅影响液压阀的寿命，还容易引发安全生产事故。目前主要采用二级卸载或者差动式的压力平衡结构以减轻液压阀受到的卸载冲击。发明人在实现发明创造的过程中发现，采用二级卸载涉及到两级密封结构，不仅结构复杂，现场维护困难，且任何一级密封失效均会造成系统失效，安全性差；差动式压力平衡结构的组成复杂，现场操作困难，而且差动式平衡结构为非插装式，不利于后期的维护，且存在背压安全性差的问题。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种液控单向阀，以解决现有技术中存在的问题，在减轻卸载冲击的基础上，保证密封效果，优化液控单向阀的结构，降低维护的难度，增加安全性。

本发明提供的液控单向阀，包括：螺套，所述螺套沿轴向依次开设有相连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的内径小于所述第二容纳腔的内径，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔在交界处限定出限位面，所述螺套的外壁上开设有出流孔，所述出流孔与所述第二容纳腔相连通；阀杆，所述阀杆沿轴向开设有贯通所述阀杆的连通孔，所述阀杆沿轴向依次包括滑移段、缓冲段、以及抵接段；所述滑移段在所述第一容纳腔内密封滑移；阀座，所述阀座固定在所述第二容纳腔内；阀芯，所述阀芯固定套设在所述缓冲段，所述出流孔位于所述阀芯的滑移路径上；所述阀芯滑移至抵接在所述阀座上时，所述阀芯与所述阀座密封抵接；紧固弹簧，所述紧固弹簧套设在所述缓冲段且所述紧固弹簧的两端分别一一对应地抵接在所述限位面与所述阀芯上；控制活塞，所述控制活塞上开设有卡接孔，所述抵接段卡接在所述卡接孔内，所述控制活塞上沿轴向的外侧面还开设有节流孔，所述节流孔、所述卡接孔、以及所述连通孔相连通。

可选地，所述第二容纳腔包括出流腔和限位腔，所述出流腔的内径小于所述限位腔的内径，所述出流腔和所述限位腔在交界处限定出定位面，所述出流孔开设在所述出流腔，所述阀座固定在所述限位腔内且抵接在所述定位面。

可选地，所述液控单向阀还包括固定安装在所述限位腔中的限位套，所述限位套与所述阀座上背向所述阀芯的表面相抵接；所述控制活塞上开设有卡接孔的一端依次穿设过所述限位套和所述阀座的内孔。

可选地，所述限位套沿轴向的外表面与所述限位腔的内壁过紧配合。

可选地，所述卡接孔包括螺纹孔和过流孔，所述过流孔连通在所述螺纹孔与所述节流孔之间；所述抵接段沿轴向的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹螺接在所述螺纹孔中。

可选地，所述过流孔上远离所述螺纹孔的一端的形状为锥形孔，所述节流孔与所述锥形孔的尖端相连通。

可选地，所述节流孔的数量为多个，多个所述节流孔沿着所述控制活塞的周向均匀排布。