[发明专利]一种V法造型加热装置

说明书

本发明公开一种V法造型加热装置，包括覆膜框和加热板，覆膜框用于固定薄膜，加热板设有用于在覆膜框靠近加热板时吸附薄膜的吸附部。覆膜框和加热板能够相对而行，使覆膜框和加热板能够同时相互靠近，避免二者单独移动，移动时间缩短，加热效率自然有所提升；加热板设有吸附部，当覆膜框靠近加热板后，设于加热板的吸附部便利用负压吸附薄膜，防止薄膜因延展性较好而下垂，保证加热板均匀加热薄膜，避免薄膜受热不均，降低薄膜出现褶皱等风险，覆膜质量较高。薄膜通过吸附部贴附于加热板，加热方式有原有的非接触式加热变为接触式加热，加热时间缩短，加热效率较高。因此，本发明所提供的V法造型加热装置能够提升加热效率和覆膜质量。

技术领域

本发明涉及铸造工艺技术领域，特别设计一种V法造型加热装置。

背景技术

现有的V法造型工艺通常包括负压覆膜、喷涂、合模、砂箱充砂、翻箱起模、合型浇注及停止抽气等步骤，在负压覆膜时通常需在覆膜前对薄膜进行加热，该关键环节能够使薄膜的可塑性增强，保证薄膜与模样充分贴合，因此优化用于加热薄膜的加热装置显得尤为必要。

然而，现有的加热装置仅具有用于加热薄膜的加热元件，加热时，移动薄膜至加热装置，加热元件加热薄膜至指定温度。显然，薄膜单独有初始位置移动至加热元件，移动距离相对较长，影响加热效率；进一步地，薄膜加热后，延展性变好，薄膜极易在重力作用下形成中心塌陷的鼓包状凸起，导致薄膜的受热不均匀，影响覆膜质量；进一步地，由于薄膜的加热方式为非接触式加热，加热时间长，加热不均匀，导致效率极低。

因此，如何优化现有加热装置以提升加热效率和覆膜质量是本领域技术人员需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种V法造型加热装置，覆膜框和加热板相向而言以缩短移动时间，且吸附部依靠负压充分薄膜，保证薄膜受热均匀，故能够提升加热效率和覆膜质量。

其具体方案如下：

本发明提供一种V法造型加热装置，包括相对而行的覆膜框和加热板，覆膜框用于固定薄膜，加热板设有用于在覆膜框靠近加热板时吸附薄膜的吸附部。

优选地，加热板包括加热层和设于加热层靠近覆膜框一侧的导热层，吸附部设于导热层。

优选地，加热层具有加热面积用于与覆膜框所附着的薄膜面积相等的板状加热器。

优选地，加热板还包括固设于加热层远离导热层一侧的蓄热层。

优选地，吸附部包括：

设于导热层中心的吸附室；

与吸附室相连通以通入负压气体的吸附通气孔；

若干与吸附室相连通、用于吸附薄膜的吸附气孔。

优选地，还包括：

相对固定的支撑板；

穿过支撑板且与覆膜框相固连、用于带动覆膜框相对于支撑板升降的升降架；

设于升降架与支撑板之间、用于驱动升降架动作的第一升降驱动件；

设于支撑板与加热板之间、用于驱动加热板相对于支撑板升降的第二升降驱动件。

优选地，升降架包括若干根穿过支撑板的升降立柱，加热板的外侧设有若干一一对应地套于全部升降立柱以沿升降立柱滑动的导向套筒。

优选地，还包括：

用于检测加热层温度的温度检测件；

与加热层和温度检测件相连的控制器，控制器用于根据温度检测件发送的信号在加热层温度达到预设温度时控制加热层停止加热。

优选地，还包括：