[发明专利]一种自动化上料装置

说明书

本发明公开了一种自动化上料装置，包括：滑料槽、接料槽、直线位移驱动机构，滑料槽以预设斜角倾斜设置，接料槽水平设置在滑料槽的底部，滑料槽用于供棒料滑落至接料槽，直线位移驱动机构用于将棒料输送至加热装置。相对于传统的输送链带式输送机构，本自动化上料装置通过滑料槽、接料槽和直线位移驱动机构即可实现棒料的输送，其中滑料槽和接料槽结构简单，维护方便，不易出现故障，另外在通过直线位移驱动机构和接料槽送料时，可保证棒料的直线位移轨迹，以便于将棒料精准地从加热装置的进料口输送进去。

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，特别涉及一种自动化上料装置。

背景技术

传统的上料机构通常采用链条式或者输送带式进行物料的存储与输送，在工作时，传动链条和输送带处于持续工作状态，耗能较大，由于传动链和输送带持续工作，故障率高，另外传动链包含电机、链条、减速机构等装置，因此造价较高。

尤其是对于需要进行热处理的棒材的输送，为了降低其输送成本和输送设备的故障率以及节约能耗，需要提供一种应用与棒材的自动化上料装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动化上料装置，能够准确地将棒料输送至加热炉，同时具备故障率低和节约能耗的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化上料装置，包括：滑料槽、接料槽、直线位移驱动机构，所述滑料槽以预设斜角倾斜设置，所述接料槽水平设置在所述滑料槽的底部，所述滑料槽用于供棒料滑落至所述接料槽，所述直线位移驱动机构用于将所述棒料输送至加热装置。

优选地，还包括储料仓、起升板顶料装置、翻料槽和俯仰驱动机构，所述起升板顶料装置设置在所述储料仓内，所述起升板顶料装置用于将所述棒料顶升至所述翻料槽，所述俯仰驱动机构用于驱动所述翻料槽俯仰，以使所述翻料槽在接料时处于水平状态，在送料时与储料槽对齐，以使所述翻料槽与所述储料槽倾角相同。

优选地，所述储料仓内设有导向斜板和隔料板，所述隔料板竖直设置在所述导向斜板的上部，所述隔料板底部和所述导向斜板之间设有供棒料通过的预设间距。

优选地，所述接料槽的横截面为V形结构。

优选地，所述滑料槽底部的侧部设有出料口，所述滑料槽底部的端部设有挡板，所述滑料槽底部的侧部还设有推料机构，所述推料机构用于将所述棒料从所述出料口推至所述接料槽。

优选地，所述直线位移驱动机构为气缸。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种自动化上料装置，包括：滑料槽、接料槽、直线位移驱动机构，滑料槽以预设斜角倾斜设置，接料槽水平设置在滑料槽的底部，滑料槽用于供棒料滑落至接料槽，直线位移驱动机构用于将棒料输送至加热装置。相对于传统的输送链带式输送机构，本自动化上料装置通过滑料槽、接料槽和直线位移驱动机构即可实现棒料的输送，其中滑料槽和接料槽结构简单，维护方便，不易出现故障，另外在通过直线位移驱动机构和接料槽送料时，可保证棒料的直线位移轨迹，以便于将棒料精准地从加热装置的进料口输送进去。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种自动化上料装置的立体结构示意图；

图2为本发明一种具体实施方式所提供的一种自动化上料装置的后视结构示意图；

图3为图2中A-A剖视结构示意图。