[发明专利]一种铅锌尾矿胶凝材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910810410.5 | 申请日： | 2019-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN110590199A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 赵凯;张宏生 | 申请（专利权）人： | 广东清大同科环保技术有限公司 |
| 主分类号： | C04B7/24 | 分类号： | C04B7/24;C04B7/19;C04B7/17;C04B7/21;C04B7/36 |
| 代理公司： | 44489 深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 王庆海;刘军锋 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市松山湖高*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铅锌尾矿 胶凝材料 激发剂 硫铝酸盐水泥 高值化利用 固体废弃物 硅酸盐水泥 资源化利用 环保节能 脱硫石膏 质量配比 石灰石 钢渣 矿渣 减水剂 熟石灰 早强剂 胶凝 石英 制备 堆积 | ||
1.一种铅锌尾矿胶凝材料，其特征在于，其质量配比如下：铅锌尾矿50％-70％，脱硫石膏5％-15％，矿渣8％-30％，钢渣1％-8％，石英1％-5％，早强剂1％-5％，激发剂1％-5％，减水剂0.1％-2％。
2.根据权利要求1所述的铅锌尾矿胶凝材料，其特征在于，所述激发剂包括为硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、熟石灰、石灰石的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的铅锌尾矿胶凝材料，其特征在于，所述激发剂中硅酸盐水泥：硫铝酸盐水泥：熟石灰：石灰石的质量配比为1-4：2-4：1-2：0.5-2。
4.根据权利要求1所述的铅锌尾矿胶凝材料，其特征在于，所述矿渣为S95级矿渣，其中氧化铝含量≤17％。
5.根据权利要求1所述的铅锌尾矿胶凝材料，其特征在于，所述钢渣颗粒粒径≤75μm，所述石英的比表面积大于580m2/kg，所述早强剂为氯化钠。
6.根据权利要求1所述的铅锌尾矿胶凝材料，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂。
7.一种如权利1-6任一项所述的铅锌尾矿胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)球磨铅锌尾矿并干燥，过300目筛得铅锌尾矿粉料；
(2)将所述铅锌尾矿粉料、激发剂、矿渣、钢渣、石英倒入球磨机中球磨，得混合料；
(3)在所述混合料中加入早强剂和减水剂，混合均匀即得所述铅锌尾矿胶凝材料。
8.一种铅锌尾矿混凝土，其特征在于，由权利要求7所述的铅锌尾矿胶凝材料制备而成。
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