[发明专利]一种水性涂料直喷数码印花面料及其印花工艺

说明书

本发明涉及一种水性涂料直喷数码印花面料及其印花工艺，其工艺包括步骤：1)预处理：将全棉织物浸渍在预处理液中预处理，然后烘干；2)喷射物理吸附剂：将物理吸附剂喷射于最终产品所需的图案的喷墨位置，然后进行印前烘干；3)数码喷印：通过数码导带直喷机将水性涂料直喷于所述印前烘干的全棉面料上；4)高温固色：将喷印后的全棉面料分段加热固色；5)水洗、烘干。本发明的水性涂料直喷数码印花工艺，可用于批量化印花处理，也适用个性化加工，工艺流程简单，对环境友好；在印花区喷射物理吸附剂，有效防止水性涂料渗化，使印花图案更加清晰和富有层次感；高温固色时先进行预热，可以使颜色更加稳定均匀。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种水性涂料直喷数码印花面料及其印花工艺。

背景技术

伴随着国内经济水平的快速提高，人们对生活品质的追求、审美也在不断提高，大家已不满足于过去大批量生产提供的常规标准化的纺织产品，现在的服装更多地说是一种对美与个性的追求，而服装的美与个性除了服装的整体轮廓、面料特性外，在服装的印花设计上也是可以有强烈的表现。数码印花技术与计算机技术完美融合，使原有的印花工艺线路大大缩短，打破了传统印花套色和花回长度的限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，具有无可比拟的优势，可以使纺织品实现高档的印刷效果。然而，目前在棉织物的数码印花工艺需要进行繁复的前处理和后处理工艺，而且常规的浸轧上浆的棉织物数码印花的渗化宽度较大，导致印花图案的边缘出现毛糙色边。

发明内容

为了解决现有数码印花工艺复杂且印花图案的边缘毛糙色边的问题，本发明提供一种水性涂料直喷数码印花面料及其印花工艺。

为了实现上述的目的，本发明采用如下技术方案：

本发明第一个方面是提供了一种水性涂料直喷数码印花工艺，包括步骤：

(1)预处理：将全棉织物浸渍在预处理液中预处理，然后烘干；

(2)喷射物理吸附剂：将物理吸附剂喷射于最终产品所需的图案的喷墨位置，然后进行印前烘干；

(3)数码喷印：通过数码导带直喷机将水性涂料直喷于所述印前烘干的全棉面料上；

(4)高温固色：将喷印后的全棉面料于100-110℃条件下预热15-20min，再加热到180-200℃，固色60-70s；

(5)水洗、烘干：将水洗后的印花面料，在100-110℃的条件下烘干，得全棉印花面料。

进一步地，步骤(1)中，按重量百分比计，所述预处理液包含：0.5-5wt％的聚二甲基硅氧烷、0.3-3wt％的3-巯基丙基三乙氧基硅烷、0.1-1wt％的碳酸氢钠、 0.5-3wt％的海藻酸钠、0.5-3wt％的酒石酸和3-5wt％的甘油，余量为水。

进一步地，按重量百分比计，所述预处理液包含：2-4wt％的聚二甲基硅氧烷、0.5-2wt％的3-巯基丙基三乙氧基硅烷、0.5-1wt％的碳酸氢钠、1-2wt％的海藻酸钠、2-3wt％的酒石酸和3-4wt％的甘油，余量为水。

进一步地，步骤(2)中，所述物理吸附剂为介孔二氧化硅吸附剂。

进一步地，步骤(3)中，按重量百分比计，所述水性涂料包含：4-8wt％的染色剂、1.6-2wt％的增稠剂、2-4wt％的均染剂、0.5-1wt％渗透剂和2-3wt％的柔软剂，余量为水。

进一步地，所述染色剂为分散黑、分散大红、分散翠蓝、分散藏青、分散黄、分散黄棕、分散红玉、分散红或分散蓝中的一种或几种。

进一步地，所述增稠剂为聚丙烯酰胺，所述均染剂为阴离子型表面活性剂。

进一步地，步骤(4)中，所述预热温度为104-106℃，再加热温度为188-192 ℃。