[发明专利]IN718合金粉末及其合金的热等静压成型及热处理工艺在审
申请号: | 201910810879.9 | 申请日: | 2019-08-30 |
公开(公告)号: | CN110343908A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 杨华兴;彭伟平;彭凌剑;薛丹斌;周志坚;张凯 | 申请(专利权)人: | 江苏奇纳新材料科技有限公司;江苏大学 |
主分类号: | C22C19/05 | 分类号: | C22C19/05;C22C30/00;C22C30/02;B22F1/00;B22F3/15;B22F3/24;B22F9/08 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 廖娜 |
地址: | 223800 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热等静压 热处理工艺 合金 合金粉末 成型 含氧量 热加工 粉末高温合金 原始颗粒边界 热处理 析出 变形性能 沉淀强化 粉末颗粒 合金元素 宏观偏析 时效阶段 净成形 气雾化 碳化物 固溶 缩孔 制件 疏松 凝固 制造 | ||
1.一种IN718合金粉末,其特征在于,主要包括以下重量百分比的组分:C:≤0.05%,Nb:4.75~5.5%,Mo:2.80~3.30%,Cu:≤0.35%,Si:0.30~0.50%,Mn:≤0.35%,Ti:0.65~1.15%,Al:0.40~0.70%,Cr:17~21%,S:≤0.015%,Co:≤1%,Fe:17~19,Ni为余量。
2.一种IN718合金粉末,其特征在于,主要包括以下重量百分比的组分:C:≤0.025%,Nb:5.12%,Mo:3.14,Cu:0.13%,Si:0.35%,Mn:0.28%,Ti:0.79%,Al:0.55%,Cr:18.75%,S:≤0.008%,Co:0.089%,Fe:17.53%,Ni为余量。
3.一种IN718粉末合金的热等静压成型及热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将IN718合金粉末置于包套内振实、密封、脱气后,进行热等静压成型,得热等静压件;
所述热等静压成型的工艺为:以15℃·min-1的升温速率从室温升温至1180℃,然后施加170MPa的压力保温保压4h后随炉冷却;
S2:将冷至室温的所述热等静压件在惰性气氛下进行固溶加时效热处理;
所述固溶加时效热处理工艺为:以15℃/min的升温速率从室温升温至965℃,保温1.5h后空冷进行固溶处理,随后以10℃/min的升温速率升温至720℃,保温8h后,以50℃/h的冷却速度随炉冷却至620℃,保温8h后取出空冷;
S3:去除所述包套材料即得成品IN718粉末合金。
4.根据权利要求3所述IN718粉末合金的热等静压成型及热处理工艺,其特征在于,在所述S1中,所述IN718合金粉末由真空熔炼后浇铸成母材棒,然后经气雾化工艺制备。
5.根据权利要求3所述IN718粉末合金的热等静压成型及热处理工艺,其特征在于,所述所述IN718合金粉末的粒径为200μm左右。
6.根据权利要求3所述IN718粉末合金的热等静压成型及热处理工艺,其特征在于,所述所述IN718合金粉末的含氧量为130×10-6 。
7.根据权利要求3所述IN718粉末合金的热等静压成型及热处理工艺,其特征在于,在所述S1中,所述随炉冷却应控温冷却至少半小时。
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