[发明专利]一种新型钣金件加工工艺

说明书

本发明公开了一种新型钣金件加工工艺，包括以下步骤：粗加工、热冲洗、脱脂除油、清洗、酸洗、清洗、钝化、清洗、电泳、循环超滤回收、纯水洗、烘干，本发明克服了现有技术的不足，引入超声波强化除油过程，缩短除油时间，提高了除油质量，降低了化学药品的消耗，不但可以省去费时的手工劳动，同时还可以防止钣金件的损伤，在清洗的过程采用喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗多种清洗方式的搭配组合，不仅节约用水，同时产生的废水便于处理，通过设置循环超滤回收这一步骤，可以过滤电泳液中漆液的杂质使电泳液达到回收的作用，从而实现资源的循环利用，节省电泳液成本，整个工艺提高了电泳漆对于钣金件的附着性，提高了钣金件耐腐蚀性能。

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，具体属于一种新型钣金件加工工艺。

背景技术

钣金件在经过加工之后，为了提高钣金件本身耐腐蚀的性能，需要在钣金件的表面进行电泳涂装的加工。电泳涂装是利用外加电场使得悬浮于电泳液当中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，在各个领域当中都得到了广泛的应用，传统工艺中在利用电泳技术在对钣金件进行涂装的过程当中，由于工艺存在着不稳定性，导致电泳漆对于钣金件的附着性较差，使得电泳漆对于钣金件耐腐蚀性能的提升达不到要求，同时在整个过程中存在除油质量低、化学药品的消耗高，人工成本大等缺陷，所以本发明提出一种新型钣金件加工工艺。

发明内容

本发明的目的是提供了一种新型钣金件加工工艺，来解决传统工艺中由于工艺存在着不稳定性，导致电泳漆对于钣金件的附着性较差，使得电泳漆对于钣金件耐腐蚀性能的提升达不到要求，同时在整个过程中存在除油质量低、化学药品的消耗高，人工成本大等缺陷。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种新型钣金件加工工艺，包括以下步骤：

S1，粗加工：将金属板材通过下料、折弯、冲孔以及拉伸等方式加工成所需的钣金件；

S2，热冲洗：利用高压水枪喷洒热水对钣金件进行冲洗，清洗的过程当中控制水的温度为80℃-100℃；

S3，脱脂除油：把钣金件整齐排好放在筐内，先放入装有除油液的除油槽中，并使整个过程处于超声波的作用下10分钟-15分钟，待除油完成后，用清水冲洗，然后再放入装有脱脂剂的脱脂池中，脱脂剂中氢氧化钠的含量为2%-4％，再通过机械振动使得钣金件在脱脂液中振动20分钟-30分钟；

S4，清洗：待步骤S3完成后，将钣金件放入清水池中，上下清洗2分钟-3分钟；

S5，酸洗：将步骤S4处理过后的钣金件放入酸洗槽里进行浸泡，酸洗液为盐酸溶液，其中盐酸的浓度控制在2%-4％，进行酸洗的时候对钣金件进行震动，酸洗的时间控制在10 分钟-15分钟；

S6，清洗：将酸洗后的钣金件放入清水池中，上下清洗2分钟-3分钟；

S7，钝化：将步骤S6清洗后的钣金件放入到钝化槽当中进行钝化处理，钝化槽当中为纳米镀液；

S8，清洗：将钝化后的钣金件放入清水池中进行冲洗，上下清洗2分钟-3分钟；

S9，电泳：将经过步骤S8清洗后的钣金件放入到电泳槽当中进行电泳处理，电泳槽里装有电泳漆；

S10，循环超滤回收：通过过滤电泳液中漆液的杂质使电泳液达到回收的作用，

S11，纯水洗：经过电泳之后的钣金件通过纯水进行清洗；

S12，烘干：通过热空气加热的方式对钣金件进行烘干，烘干过程过程为预烘及烘烤固化两个过程，达到一定温度和时间后即可出。