[发明专利]一种刮刀刮平与自动补液的光固化打印机

说明书

本发明公开了一种刮刀刮平与自动补料的光固化打印机，包括成形缸装置(1)、打印平台装置(2)、自动补料装置(3)、光源装置(4)和机架(5)；本发明把刮刀刮平打印浆料和自动补充打印浆料结合；将打印平台装置和光源装置分别安装在成型缸装置的上方和下方；减小成型缸的体积，节约光固化打印浆料，缩短打印的工艺流程，提高打印过程自动化程度。

技术领域

本发明涉及一种光固化打印机，具体是一种刮刀刮平与自动补料的光固化打印机，属于快速成型制造技术领域。

背景技术

光固化快速成形技术SLA，是一种利用光敏树脂在特定波长紫外线照射下，发生光聚合反应使其有序固化成型的快速成形技术，材料利用率接近100％。

随着现代光固化技术的发展，光固化快速成形技术已经有传统激光快速成形逐步向面曝光、喷射固化成形等方向发展，超越了传统单材、均质加工的限制，在材料性质和种类、制作层次、制件功能等方面有了巨大进步，市场潜力巨大。

市面上现有的光固化打印机将通常只有刮刀刮平或自动布料的单一功能。仅具有刮刀刮平功能的光固化打印机，需要在打印过程中手动补液，打印自动化程度低，且手动补液过程易影响零件成形；仅具有自动补料功能的光固化打印机，无法打印粘度较高的光固化浆料，且成形缸体积大，材料利用率高。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种刮刀刮平与自动补料的光固化打印机，优化了原有的光固化打印机结构设计，兼具刮刀刮平打印浆料和自动补充打印浆料的功能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种刮刀刮平与自动补料的光固化打印机，包括成形缸装置、打印平台装置、自动补料装置、光源装置和机架，光源装置安装在成形缸装置的底部，打印平台装置安装在成形缸装置的上方，自动补料装置能直接将打印浆料输送进成形缸装置。

成形缸装置包括成形缸和刮刀。成形缸底部镂空，安装玻璃；刮刀两侧安装在滑块一和滑块二上；滑块一、滑块二通过配件一、配件二与同步带一、同步带二连接；电机一通过联轴器带动同步带一和同步带二转动，滑块一和滑块二带动刮刀沿X轴自由移动完成打印浆料刮平工作。

成形缸装置所述的成形缸侧面安装有液面传感器。

自动补料装置包括浆料箱、控制阀、补料管、侧板三和侧板四；固定板焊接在侧板四上；浆料箱安装放置在固定板上。

自动补料装置的控制阀根据成形缸侧面液面传感器的监测信息补充打印浆料。

打印平台装置包括打印平台、侧板一和侧板二；打印平台安装在配件三下方；电机二通过联轴器带动滚珠丝杠转动，滚珠螺母通过配件三带动打印平台沿Z轴自由移动。

打印平台装置的打印平台上具有密集的贯穿小孔，便于浆料流通。

附图说明

图1是本发明一种刮刀刮平与自动补料的光固化打印机的结构示意图。

图2是本发明一种刮刀刮平与自动补料的光固化打印机(背面)的结构示意图。

图3是成形缸装置的结构示意图。

图4是打印平台装置的结构示意图。

图5是自动补料装置的结构示意图。

图6是光源装置的结构示意图。