[发明专利]一种无纺精干麻针刺毡制造方法

权利要求书

1.一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：精干麻先进行脱胶质处理，处理后的精干麻与蒙麻纤维按照质量比1∶1混合加入开松机，开松30min后，倒入混棉箱内进行精开松处理，精开松后的原棉材经气压给棉箱倒入梳理机，梳理机将原棉材的纤维顺向纠缠成网状毡板，成网后，取托料盘，将网状毡板置于托料盘上，对其表面喷洒特制的纤维软化试剂，纤维软化试剂用量浸没网状毡板，浸泡1h，烘干箱烘干，网状毡板蓬松度达到450时，停止烘干，使用针刺设备进行针刺作业，依次经过预刺、倒刺和正刺，针密度逐次递增，针刺频率逐次递增，深度皆为1～2mm，针刺完毕，制成半成品毛毡，将半成品毛毡输送通过两个卷辊之间，进行表面压光作业，最后进行毛毡整体验针检测。

2.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：脱胶质处理时，将精干麻切割成40～60mm的短纤维，倒入生物脱胶池内，生物脱胶池内倒入生物脱胶液浸泡，生物脱胶液成分为浓度3.5％粗酶液，浸泡20min后，进行化学脱胶，从脱胶池内取出精干麻移入化学脱胶池内，倒入化学脱胶液，化学脱胶液成分为浓度2％的烧碱，化学脱胶处理后，取出精干麻，进行水洗，水洗后进行浸酸，浸酸所用溶液为浓度1％的硫酸，浴比为1∶15，浸酸温度为15摄氏度，浸酸之后进行二次水洗，二次水洗后进行烧煮，烧煮所用溶液为浓度4％水溶性硅酸盐与浓度为2％三聚磷酸钠的混合物，烧煮2h，浴比1∶12，烧煮温度为100摄氏度，烧煮完成后，进行三次水洗。

3.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：所述蒙麻纤维切成100mm左右的短纤维。

4.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：梳理机控制底帘速度为1.5m/min。

5.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：所述纤维软化试剂成分为7份氧化锌、2份硬脂酸以及4份松焦，加水后混合成浓度5％的溶液。

6.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：预刺时针密度为250针/m²，针刺频率为300次/min，倒刺时针密度为350针/m²，针刺频率为440次/min，正刺时针密度为400针/m²，针刺频率为500次/min。

7.根据权利要求1所述的一种无纺精干麻针刺毡制造方法，其特征在于：卷辊为热辊，内部为水循环加热，表面温度为85摄氏度以上。