[发明专利]一种抗氧化粘胶基石墨毡及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a、根据尺寸要求将针刺毡切割成型后备用；

b、将溶剂磷酸氢氨、硫酸、硅溶胶和水混合制得高纯水溶液备用，制得的高纯水溶液中溶剂磷酸氢氨重量百分比为15％-25％，硫酸重量百分比为0％-15％，硅溶胶重量百分比为20％-35％；

c、将针刺毡送入高纯水溶液浸泡；

d、将浸泡后的针刺毡烘干，送入预氧炉进行预氧处理；

e、在预氧炉内加入氮气，进行碳化处理；

f、将碳化处理后的针刺毡在2200°的环境下石墨化，得到表面含有抗氧化涂层的抗氧化粘胶基石墨毡。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤b中，高纯水溶液中溶剂磷酸氢氨重量百分比为20％，硫酸重量百分比为8％，硅溶胶重量百分比为28％。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤b中，制备高纯水溶液，具体如下：

将溶剂磷酸氢氨、硫酸、硅溶胶和水混合后升温至50°溶解搅拌制得高纯水溶液。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤c中，浸泡时间为8min-12min。

5.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤d中，预氧处理温度为0°-250°，预氧处理过程中设定升温曲线进行预氧处理。

6.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤e中，加入的氮气体积流量为5L/min。

7.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤e中，碳化处理温度为0°-1000°，碳化处理过程中设定升温曲线进行碳化处理。

8.根据权利要求1所述的一种抗氧化粘胶基石墨毡制备工艺，其特征在于，步骤f中，所述的抗氧化涂层为SiC陶瓷基或SiN陶瓷基中的至少其中一种。

9.一种抗氧化粘胶基石墨毡，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的制备方法制备得到的抗氧化粘胶基石墨毡。