[发明专利]一种抗菌型复合橡胶地板砖及其制备工艺

权利要求书

1.一种抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：包括自上而下依次热压复合的表层、防水层、高弹层、基层；

所述表层为改性EVA共聚物/PU复合发泡材料，且表层内嵌抗菌毛细管网，表层重量占比为橡胶地板的10-15％；

防水层采用三元乙丙橡胶防水卷材，防水层重量占比为橡胶地板的5-8％；

高弹层采用TPR-EVA复合材料，高弹层重量占比为橡胶地板的20-35％；

基层采用回收再生橡胶材料制成，基层重量占比为橡胶地板的30-55％。

2.根据权利要求1所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：所述抗菌毛细管网由若干阵列排布的抗菌毛细管组成，抗菌毛细管间通过塑料纤维丝连接，抗菌毛细管为侧壁开孔的薄壁毛细管，抗菌毛细管两端为弧形过渡向上延伸，表层上表面开设有若干与抗菌毛细管两端口对应的导水槽，导水槽内铺设有导水纤维布。

3.根据权利要求2所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：所述导水纤维布包括底部由高吸水率纤维纺织而成的吸水层和上部由高透气低吸水率的纤维纺织而成的快干层。

4.根据权利要求2所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：所述表层中改性EVA共聚物由含活性基团的第三单体对EVA乳液进行共聚改性，EVA乳液中VA含量为38-42％，表层中改性EVA共聚物占比为35-45wt％。

5.根据权利要求4所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：所述第三单体含活性基团为羧基、羟基、酯基、乙烯基、酰胺基中的一种或多种。

6.根据权利要求2所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：所述高弹层中TPR用量占比为40-70wt％，EVA用量占比为30-60wt％，EVA中VA含量为46-50％。

7.根据权利要求3-6任一项所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：所述高弹层、基层中至少有一层内嵌毛细管网，该毛细管网由若干阵列排布的毛细管组成，毛细管间通过塑料纤维丝连接，且该毛细管侧壁未开孔。

8.根据权利要求7所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于：表层、高弹层、基层中的抗菌毛细管/毛细管，或，表层、高弹层中的抗菌毛细管/毛细管，或，表层、基层中的抗菌毛细管/毛细管，均采用负载抗菌成分的PP或PE材质，且表层中的抗菌毛细管管径为高弹层或基层中毛细管管径的1/3-1/2。

9.根据权利要求8所述的抗菌型复合橡胶地板砖，其特征在于，制备工艺为：

1)表层制备，按比例取表层原料，将原料投入混炼机中先进行熔融混炼处理，然后将混炼后的热物料部分注射至模具中，再将抗菌毛细管网置于模具中，最后继续注射热物料，合模压制成型，冷却脱模，得表层坯体；；

2)高弹层制备，按比例取高弹层原料，将原料投入混炼机中先进行熔融混炼处理，然后将混炼后的热物料注塑成型，得高弹层坯体；

3)基层制备，按比例取回收处理后的再生塑料颗粒，投入混炼机中先进行熔融混炼处理，然后将混炼后的热物料注塑成型，得基层坯体；

4)复合橡胶地板砖制备，取制得的表层坯体、高弹层坯体、基层坯体与三元乙丙橡胶防水卷材，按顺序依次叠设，且层间涂覆热熔胶，由热压板材机复合热压成型，得橡胶地板砖坯体；

5)针对橡胶地板砖坯体表层的抗菌毛细管网两端口侧开设导水槽，并通过胶黏涂料在导水槽内壁上铺设导水纤维布，即得。